Yongte, en professionel producent af PPR-rørproduktionslinje i Kina, vores holdbare Three Layer PPR Pipe Co-ekstruderingsmaskine er dedikeret til fremstilling af tre-lags PPR-rør. Dette apparat er konstrueret til at producere ABA-strukturerede PPR-rør kendetegnet ved deres indvendige overflader, der er fri for uregelmæssigheder og har ensartede dimensioner. PPR-røret har vist sig at være den fremtrædende mulighed globalt for applikationer inden for vandforsyning, afløbssystemer, varmenetværk og transport af industrielle væsker, primært på grund af dets iboende egenskaber såsom ikke-toksicitet, fravær af lugt, modstandsdygtighed over for høje temperaturer, modstandsdygtighed over for korrosion og overlegne varmeisoleringsegenskaber. Ved at bruge avanceret enkeltskrue ekstruderingsteknologi garanterer dette maskineri en ensartet produktion af PPR-rør med diametre fra 16 til 63 mm, kendetegnet ved deres høje niveau af automatisering, produktivitet og ensartethed i produktkvalitet.
PPR-harpiks + farve masterbatch → blanding → vakuumtilførsel → tørring → ekstruderblødgøring (180-210 ℃) og co-ekstrudering→ formdannelse → vakuumkalibrering → flertrins spraykøling → laserudskrivning → pull-off trækkraft → skæring med fast længde → færdigskæring
| Teknisk | Parameter | Bemærkninger |
| Råstof | PPR-harpiks | Tilfældig copolymer polypropylen Resin og farve masterbatch |
| Rør diameter | 16-63 mm | Standardstørrelser: 16,20,25,32,40,50,63 mm |
| Ekstruder model | SJ65/33 | Diameter 65 mm, billedformat 33:1 |
| Ekstruderingskapacitet | 220 kg/t | Små variationer i råvareformuleringer og procesparametre |
| Hovedmotoreffekt | 55 kW | Innovance servomotor |
| Produktionslinjehastighed | 3-12m/min | Frekvensjusterbar, med en minimumsflowhastighed på 15m/min |
| Samlet installeret effekt | Cirka 90 kW | herunder hjælpeudstyr og varmeeffekt |
| Strømforbrug | Cirka 40 kW | Faktisk strømforbrug ved stabil produktion |
| Kølesystem | 9m vakuumformning + 9m spraykøling | Sørg for, at PPR-rørene er godt udformet og fuldt afkølede |
| Skærepræcision | ±1 mm | Fejlkontrol af spånfri skæring med konstant længde |
| arbejdsspænding | 380V/50Hz (trefaset) | Kan tilpasses efter kundens krav |
| Enhedens samlede længde | Cirka 32 meter | Three Layer PPR Pipe Co-ekstruderingsmaskinen kan tilpasses til 22-24 meter baseret på kundens krav. |
| 1. Råvarebehandlingssystem | (1) PE-materiale blandes ensartet med additiver (såsom farvemasterbatches) ved hjælp af en mixer. (2) Blandingen føres derefter automatisk til ekstruderens tørrebeholder via en vakuumføder, hvor fugt fjernes for at sikre, at PE-materialets fugtindhold forbliver under 0,1 %, hvorved produktkvaliteten garanteres. |
|
| 2. PPR-rørekstruder | (1) Udstyret med SJ65/33 og SJ50/33 højeffektive enkeltskruede ekstrudere, med energibesparende servomotorer (reducerer strømforbruget med ca. 20%). (2) Direkte drevne gearkasser (for høj transmissionseffektivitet og nem vedligeholdelse). (3) Slidbestandige og korrosionsbestandige skruetønder (konstrueret af 38CrMoALA legeret stål med nitreringsbehandling). (4) Effektive varmesystemer (ved hjælp af infrarøde varmespiraler). (5) Automatiserede temperaturkontrolsystemer (med Omron temperaturregulatorer). |
|
| 3. Markeringslinjeekstruder | (1) SJ25-ekstruderen bruges til at skabe markeringslinjer på PPR-rør. (2) Den kan producere enten en enkelt markeringslinje eller flere markeringslinjer, afhængigt af kundens krav. |
|
| 4. Specialiseret PPR rørform | (1) Udstyret med kurve- eller spiralstrukturformhoved for at sikre ensartet ekstrudering af materialet. |
|
| 5. Vakuumkalibreringstank | (1) Røremnet kalibreres hurtigt via vakuumadsorption for at sikre præcis dimensionsnøjagtighed (vakuumniveau: 0,06 til 0,08 MPa). (2) Tanken er konstrueret af rustfrit stål for øget holdbarhed og korrosionsbestandighed. |
|
| 6. Spraykøletank | (1) Udstyret med flertrins spray-kølingsteknologi holder denne tank vandtemperaturen under 20 ℃ for at sikre hurtig og ensartet afkøling af rør. (2) Konstrueret af rustfrit stål giver den fremragende korrosionsbestandighed og holdbarhed til langsigtet stabil drift. |
|
| 7. Træktrækmaskine | (1) Trækker rør med en konstant hastighed (3-15 m/min) for at sikre ensartet længde og stabil produktion. (2) Udstyret med præcisionskontrolsystemer opretholder den ensartet spænding under trækprocessen, hvilket effektivt forhindrer rørdeformation og sikrer dimensionsnøjagtighed. |
|
| 8. Planetskærer | (1) Muliggør automatisk spånfri skæring med fast længde med glatte, gratfrie kanter, specielt optimeret til PPR-rør med lille til medium diameter. (2) Dens præcisionsskæremekanisme sikrer ensartet længdenøjagtighed og minimerer materialespild under produktionen. |
|
| 9. Lasertrykmaskine | (1) Viser produktspecifikationer og batchinformation i realtid ved hjælp af laserteknologi uden brug af forbrugsstoffer. |
|
| 10. Stablestativ | (1) Denne enhed arrangerer automatisk færdige rør på en ordnet måde, med mulighed for at justere stablingshøjden og lagantal, så de passer til forskellige rørlængder og opbevaringsbehov. |
|
| 11. Elektrisk styresystem | (1) Vores elektriske komponenter anvender internationalt anerkendte højkvalitetsmærker, herunder ABB frekvensomformere, Siemens eller Schneider kontaktorer, Omron temperaturregulatorer, Siemens PLC kontrolsystem og Innovance servomotorer. |
|
16-63 mm PPR (random copolymer polypropylen) rør, et miljøvenligt og holdbart alternativ til traditionelle galvaniserede og kobberrør, har i vid udstrækning fortrængt disse konventionelle muligheder. Dens iboende fordele, såsom en ugiftig og lugtfri makeup, modstandsdygtighed over for høje temperaturer, korrosion og exceptionelle varmeisoleringsegenskaber, har etableret den som det fremtrædende udvalg over hele kloden til applikationer inden for vandforsyning, afløbssystemer, varmeløsninger og transport af industrielle væsker.

Efter mange års innovation og kvalitetsfokus bruger vi højstyrke, slidbestandige materialer til vores plastrørsmaskineri. Disse maskiner gennemgår præcisionssmedning og strenge kvalitetstests for at modstå højfrekvent brugsslid og hårdt miljøerosion
|
|
| Holdbar gearkasse med højt drejningsmoment | højeffektiv servomotor |
| Vi udstyrer en højkvalitets lodret gearkasse med direkte forbindelse med fordele, herunder høj transmissionseffektivitet, stærk belastningskapacitet, stabil produktion, pladsbesparende installation, pålidelig tætning uden olielækage, fremragende varmeafledning og nem vedligeholdelse. | Vi bruger Innovance servomotorer – de reducerer strømforbruget med 15-20 %. De giver præcis hastigheds- og momentkontrol, hurtig reaktion, næsten ingen vibrationer, lav støj, lang levetid og billig vedligeholdelse, plus smart hastigheds- og outputkontrol. Dette sikrer, at kraftudgangen er stærk og stabil, så den kører jævnt uanset arbejdsforholdene. |
|
|
| Højt automatisk betjeningssystem | Avanceret elkontrolsystem af høj kvalitet |
| Den komplette PPR-rørproduktionslinje er designet til høj automatisering med automatisk fremføring, automatisk temperaturkontrol, automatisk skæring, automatisk stabling. vi kan også levere automatisk materialeblanding og doseringssystem for at opnå en fuldautomatisk produktionslinje. kombineret servomotor og PLC programmeret styresystem, det er også valgfrit at opnå hastighedssynkronisering automatisk justering | Vi bruger ABB-frekvensomformere, Siemens- eller Schneider-kontaktorer, Omron-temperaturregulatorer og Siemens PLC-kontrolsystemer – alle kabler og forbindelser er pænt arrangeret og tydeligt mærket. Hele elskabet bruger avanceret smart tech, så det er nemt at betjene og justere parametre præcist. Brugere kan indstille forskellige arbejdstilstande baseret på deres behov, hvilket virkelig øger arbejdseffektiviteten. |
|
|
| Stærk maskine basic lavet af solid stålplade | Skruetønde er lavet af slidmateriale |
| Maskinens basisramme er lavet af solide stålplader - vi bruger CNC-skæring og polering for at få præcise størrelser og balance, så den kan køre uafbrudt og stabilt. Selv efter 20+ års brug forbliver stellet intakt. Alle dele, der berører materialer eller vand, er 304 rustfrit stål for at undgå rust. | Vi bruger bimetalliske skruer og SKD-tønder - de gør udstyret meget mere modstandsdygtigt over for slid og holder længere. Denne opsætning lader ekstruderen håndtere alle slags materialer, selv super slibende, uden at ødelægge ydeevnen. Plus, skruens optimerede form smelter og blander ting bedre, så det endelige produkt er mere ensartet og i topkvalitet. |
|
|
| Pulverlakering til overfladebehandling | Professionel prøve- og installationsservice |
| Efter fremstilling påfører vi pulverlakering for bedre udseende, anti-rustbeskyttelse og ensartet farve. Elektrostatisk sprayet termohærdende pulver hærder ved høje temperaturer for at danne et tæt, ridsefast lag. Fås i forskellige RAL-farver, den matcher fabriksæstetik og sikrer holdbarhed i barske industrielle miljøer. | Vi tilbyder pro-test- og installationstjenester for at sikre, at din maskine kører bedst muligt. Vores erfarne teknikere udfører forsøg på stedet og justerer indstillinger for at øge produktionseffektiviteten. De giver også fuld installationsvejledning, så den passer problemfrit ind i din produktionslinje. |
Yongte har specialiseret sig i at fremstille premium, banebrydende plastrørmaskiner. Med ubarmhjertige tekniske forbedringer har dens Three Layer PPR Pipe Co-ekstruderingsmaskine opnået omfattende anerkendelse på tværs af nationale og globale markedspladser.
Adresse
Yahui Village, vest for Hongkong Road, Jiaozhou City, Shandong-provinsen, Kina
Tlf
Yahui Village, vest for Hongkong Road, Jiaozhou City, Shandong-provinsen, Kina
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Tech Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.