Algeriet 16-63 mm 3-lags PPR rør produktionslinje
I 2025, baseret på de algeriske kunders kernebehov - lille til mellemstor produktionsskala, høj omkostningseffektivitet og brugervenlighed - og i betragtning af produktionsproceskarakteristikaene for 16-63 mm PPR-rør, udviklede Yongte en nøglefærdig løsning af "tilpasset udstyr + fuld service", der dækker hele livscyklussen af "installation - efter- og udvikling af udstyr - R&D - uddannelse og efteruddannelse af udstyr." til 16-63 mm 3-lags PPR rør produktionslinje.
1. Kerneudstyr
Højeffektiv enkeltskrueekstruder: SJ65/33 højeffektive ekstruderingssystemet, kombineret med et præcist segmenteret temperaturkontrolsystem (temperaturforskel ≤ ±1℃), sikrer ensartet plastificering af PPR-råmaterialer, hvilket resulterer i glatte, boblefrie røroverflader. Udstyret med en højeffektiv servomotor tilbyder ekstruderen et bredt hastighedsjusteringsområde (10-100 rpm), hvilket muliggør fleksible produktionshastighedsjusteringer for at opfylde kravene til "små batch, multi-specifikationer".
Hurtigt matriceskifte- og formningssystem: Tilpassede modulære matricehovedkomponenter gør det muligt at skifte mellem 16-63 mm diametre på kun 35 minutter, hvilket eliminerer kompleks demontering og øger produktionsfleksibiliteten markant. Udstyret med et 9-meters vakuumformningskammer og et 9-meters spraykølesystem, bruger den flertrins præcis kontrol af vakuumtryk og kølevandstemperatur for at opretholde rørets ydre diametertolerancer inden for ±0,3 mm og rundhedsfejl ≤0,4%, hvilket sikrer pålidelig rørforbindelsesforsegling og installationskompatibilitet.
Letvægtsautomatiseret hjælpeudstyr: Dette inkluderer en automatisk føder, varmlufttørretragt, online ydre diameter måleinstrument, online laserprinter, spånfri skæremaskine og automatisk produktstativ. Disse komponenter muliggør automatiseret produktion fra råmaterialer til færdige produkter, hvilket kun kræver én operatør til at styre hele produktionslinjen. Betjeningsprocessen er enkel og let at forstå.
2. Implementering af fuld-proces service
Foreløbig tilpasning og optimering: Udstyrskredsløbssystemet blev justeret til at opfylde algeriske elektricitetsstandarder, og motoreffektkonfigurationen blev optimeret til at styre enhedens energiforbrug på et brancheførende økonomisk niveau. Grundlæggende PPR-råvareformelvejledning blev givet for at tilpasse sig kundens lokalt indkøbte almindelige PPR-granulat, hvilket kontrollerer råvaretabsraten inden for 1,5 % og derved reducerede produktionsomkostningerne.
Installation på stedet og teknisk træning: Professionelle ingeniører blev sendt til udlandet for at færdiggøre udstyrsmontering, rørledningstilslutning, idriftsættelse og kalibrering inden for 15 dage. Udstyrsplacering blev optimeret strengt i henhold til kundens fabrikslayout, hvilket effektivt sparede produktionsplads. For at imødegå kundens tekniske teams begrænsede driftserfaring blev der gennemført praktisk træning, der dækkede kernefærdigheder såsom opstart af udstyr, parameterkonfiguration, støbeudskiftningsoperationer, rutinemæssig vedligeholdelse og fejlfinding af almindelige fejl – hvilket sikrede, at kundeteamet hurtigt mestrede de fulde produktionskapaciteter.
Eftersalgsgaranti: Der ydes 3 års udstyrsgaranti, hvori der tilbydes teknisk fjernsupport (hurtig respons via video og telefon). Livsvarige tekniske konsulenttjenester er også tilgængelige for at hjælpe kunder med at optimere produktionsprocesser og forbedre produktkvaliteten.
Kunden værdsætter Yongtes PPR-rørudstyr højt for dets exceptionelle omkostningseffektivitet, brugervenlige betjening og hurtige servicerespons. Som følge heraf er der indgået en langsigtet samarbejdsaftale, hvor kunden har betroet Yongte at levere årlig udstyrsvedligeholdelse og procesopgraderingstjenester.
