Yongte CE Certified PPR Pipe Machine er en højpræcision automatisk PPR Pipe produktionslinje til fremstilling af 16-160 mm PPR rør med ultraglatte indvendige vægge og ±1 mm skærepræcision. Med en produktionshastighed på op til 12m/min og 15-20% energibesparelse med servomotor er vores PPR Pipe Extrusion Machine det ideelle valg til global vandforsyning, dræning og varmerørsproduktion.
Yongte er en professionel producent baseret i Kina, der har specialiseret sig i avanceret PPR-rørmaskine, der bruges til at producere PPR-rør - kendt for deres ultraglatte indvendige vægge og konsekvente præcise dimensioner. Udstyret med højeffektiv ekstruderingsteknologi, præcisionsstøbningssystemer, hurtige vakuumkalibrerings- og vandkølingssystemer, stabile trækanordninger og automatisk skæreudstyr, sikrer denne maskine en stabil PPR-rørproduktion med høj automatisering, effektivt output, nem betjening og vedligeholdelse og ensartet produktkvalitet.
PPR-rør er blevet det almindelige valg inden for global vandforsyning, dræning, opvarmning og industriel væsketransport på grund af dets kernefordele - herunder ikke-toksisk og lugtfri sammensætning, højtemperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og fremragende varmeisoleringsegenskaber.
Følgende er de detaljerede specifikationer for vores 16-63 mm/20-110 mm/75-160 mm CE-certificerede PPR-rørmaskine, der dækker ekstruderingskapacitet, motorkraft, produktionshastighed og andre nøgleparametre.
Model
16-63 mm
20-110 mm
75-160 mm
Rørdiameter (mm)
16-63
20-110
75-160
Ekstruder model
SJ65/33
SJ65/33
SJ75/33
Ekstruderingskapacitet (kg/h)
120-150
150-180
200-250
Hovedmotoreffekt
37 kW
45 kw
55 kw
Produktionslinjehastighed
3-12m/min
3-12m/min
2-10m/min
Samlet installeret effekt
70 kw
90 kw
110 kw
Strømforbrug
40 kw
50 kw
60 kw
Vakuum kalibreringstank
9m,
9m
9m
Sprøjtning af køletank
9m
9m
9m
Skærepræcision
±1 mm
±1 mm
±1 mm
Certificering
CE
CE
CE
Maskinens længde
28m
30m
32m
Kernekomponenter og funktioner
Vores PPR-rørfremstillingsmaskine er specielt konstrueret til PPR-harpiksrør med ikke-toksiske egenskaber ved høj temperatur og korrosionsbestandighed, der fuldt ud opfylder de globale standarder for vandforsyning og industriel væsketransport
1. Råmaterialebehandlingssystem – Ensartet blanding til PPR-rørproduktion
PE-materialet blandes ensartet med additiver (såsom farve masterbatches) ved hjælp af en mixer. Blandingen føres derefter automatisk til ekstruderens tørrebeholder via en vakuumføder, hvor fugt fjernes for at holde PE-materialets fugtindhold under 0,1 % – hvilket effektivt sikrer ensartet produktkvalitet.
2. PPR Pipe Extruder - højeffektivt multiekstruderingssystem med automatisk kontrol
Udstyret med en højeffektiv ekstruder med en 20 % energibesparende servomotor, en gearkasse med højt drejningsmoment (for enestående transmissionseffektivitet og nem vedligeholdelse), en slidstærk og korrosionsbestandig skruetønde, et effektivt varmesystem og et automatiseret temperaturkontrolsystem.
3. Marking Line Co-Extruder - tilpasset farvelinje
SJ25-ekstruderen er specialiseret til at skabe markeringslinjer på PPR-rør. Den kan producere enten enkelte eller flere markeringslinjer, fuldt tilpasselig for at imødekomme specifikke kundekrav.
4. Specialiseret PPR Rørform - præcisionsmålere
Udstyret med en kurv eller spiralstruktur dysehoved for at sikre ensartet og højhastighedsekstrudering af materialet.
5. Vakuumkalibreringstank - højhastighedskalibrering for at sikre produktkvalitet
Røremnet kalibreres hurtigt via vakuumadsorption for at sikre præcis dimensionsnøjagtighed (vakuumniveau: 0,06 til 0,08 MPa). Tanken er konstrueret af højkvalitets rustfrit stål for øget holdbarhed og korrosionsbestandighed.
6. Spray Cooling Tank - hurtigt kølesystem
Udstyret med flertrins spraykølingsteknologi holder denne tank vandtemperaturen under 20 ℃ for at sikre hurtig og ensartet afkøling af rør. Konstrueret af højkvalitets rustfrit stål giver den enestående korrosionsbestandighed og holdbarhed for langsigtet stabil drift.
Trækker rør med konstant hastighed (3-15 m/min) for at sikre ensartet længde og stabil produktion. Udstyret med præcisionskontrolsystemer opretholder den ensartet spænding under trækprocessen, hvilket effektivt forhindrer rørdeformation og sikrer præcis dimensionsnøjagtighed.
8. Planetskærer – højpræcisionsspånfri skæring til PPR-rør
Muliggør automatisk spånfri skæring med fast længde med glatte, gratfrie kanter, specielt optimeret til PPR-rør med lille til medium diameter. Dens højpræcisionsskæremekanisme sikrer ensartet længdenøjagtighed og minimerer materialespild under produktionen, hvilket forbedrer den samlede produktionseffektivitet.
9. Laserprinter - tilpasset inputinformation og lav vedligeholdelse
Viser produktspecifikationer og batchinformation i realtid ved hjælp af laserteknologi uden brug af forbrugsstoffer.
10. Stablestativ - automatisk PPR røropsamling og stabling
Stabler automatisk færdige rør på en ordnet måde med justerbar stablingshøjde og lagantal for at imødekomme forskellige rørlængder og opbevaringsbehov.
PPR (random copolymer polypropylene) rør, en miljøvenlig, holdbar og nem at installere ny type plastrør, har i vid udstrækning erstattet traditionelle galvaniserede rør og kobberrør. Med kernefordele - inklusive ikke-toksisk og lugtfri sammensætning, højtemperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og fremragende varmeisoleringsegenskaber - er det blevet det almindelige valg inden for global vandforsyning, dræning, opvarmning og industriel væsketransport. Vores PPR-rørfremstillingsmaskine er specielt konstrueret til PPR-harpiksrør med ikke-toksiske egenskaber ved høj temperatur og korrosionsbestandighed, der fuldt ud opfylder de globale standarder for vandforsyning og industriel væsketransport
Yongte Machine Fordele - humaniseret mekanisk design og holdbar kvalitet
Efter mange års innovation og urokkelig fokus på kvalitet, insisterer vi på at bruge højstyrke, slidbestandige materialer til vores plastrørsmaskineri. Disse maskiner gennemgår præcisionssmedning og flere strenge kvalitetstests for at sikre, at de kan modstå slitage fra højfrekvent brug og erosion af barske miljøer
Holdbar gearkasse med højt drejningsmoment - stabil transmission til PPR-rørekstruderingsmaskine
Højeffektiv servomotor
Vi udstyrer højkvalitets vertikale direkte-drevne gearkasser, som tilbyder vigtige fordele, herunder høj transmissionseffektivitet, robust belastningskapacitet, stabil produktionsydelse, pladsbesparende installationsdesign, pålidelig tætning for at forhindre olielækager, fremragende varmeafledning og nem vedligeholdelse.
Vi udstyrer Innovance servomotorer, som reducerer strømforbruget med 15-20%. Disse motorer tilbyder præcis hastigheds- og momentstyring, hurtig reaktion, minimal vibration, lav støj, lang levetid, lave vedligeholdelsesomkostninger og intelligent kontrol over hastighed og output.
Højt automatisk betjeningssystem - 30 % arbejdsomkostningsbesparelse for PPR-rørproduktionslinje
Avanceret kvalitetskontrolsystem for el
Udstyret med fuldautomatisk fodring, intelligent temperaturkontrol og præcisionsskæresystemer muliggør maskinen ubemandet drift af kerneproduktionsprocesser. Dets integrerede PLC-kontrolsystem centraliserer styringen af alle produktionsparametre, strømliner operationelle arbejdsgange og reducerer lønomkostningerne med over 30 % sammenlignet med traditionelt semi-automatisk udstyr.
Udstyret med ABB-frekvensomformere, Siemens- eller Schneider-kontaktorer, Omron-temperaturregulatorer og et Siemens PLC-kontrolsystem, er alle kabler og forbindelser pænt arrangeret og tydeligt markeret. Hele det elektriske kabinetsystem har gennemgået sikkerhedstest og er i overensstemmelse med internationale sikkerhedsstandarder, herunder EN ISO 12100 ((Safement of Machinery(Machine(204), Equipment(Equipment(Equipment)-16) EN 61000-seriens EMC-standarder..
Holdbart stålmateriale
slidstærk skruetønde til PPR ekstruder
PPR-rørmaskinens grundlæggende struktur er sammensat af solide stålplader, som bearbejdes ved hjælp af CNC-skæring og polering for at garantere præcise dimensioner og balance og dermed sikre kontinuerlig og stabil drift. Maskinrammen er konstrueret til at tåle over 20 års brug uden at lide skade. Alle komponenter, der interfacer med materialer eller vand, såsom foderautomater, vandtanke og rørknæ, er konstrueret af 304 rustfrit stål for at undgå rust.
Skruen og cylinderen på Yongte-ekstruderen er fremstillet af højtydende slidbestandige materialer, der er specielt udviklet til det forarbejdede materiale. Vi bruger førsteklasses bimetalliske skruer og SKD-belagte tønder, hvilket forlænger deres levetid til 1,5-2 gange så lang som konventionelle 38CrMoAlA materialer
God overfladebehandling ved pulverlakering
Professionel maskintest og installationsservice
Efter at maskinen er fremstillet, påfører vi en pulverlakering for at sikre et fremragende udseende, forbedret anti-rust ydeevne og langvarig farvestabilitet
Som Kina PPR Pipe Machine producent gennemgår alle vores maskiner strenge test før forsendelse for at verificere enestående ydeevne og stabil drift, hvilket sikrer en ensartet produktion af produkter af høj kvalitet. Vores professionelle ingeniørteam leverer omfattende test- og installationstjenester på stedet for at garantere problemfri, effektiv maskindrift på kundens anlæg.
Vellykkede sager
Yongte er dedikeret til at fremstille innovative plastrørsmaskiner af høj kvalitet. Gennem løbende optimering har Yongtes PPR Pipe Machine opnået høj anerkendelse på både nationale og internationale markeder.
Kontakt Yongte for et tilbud på WPC-maskiner, rørmaskiner, profilmaskiner, plademaskiner eller genbrugssystemer. Få avanceret, holdbart udstyr med 3 års garanti, CE-certificering.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.
Privatlivspolitik