16-63 mm højhastigheds PPR-rørproduktionslinje

Yongte er en førende producent i Kina med speciale i 16-63 mm højhastigheds PPR-rørproduktionslinjer, som bruges til at fremstille PPR-rør, der er kendt for deres glatte indvendige overflader og ensartede dimensioner. Disse rør er blevet det globalt foretrukne valg til vandforsyning, dræning, varmesystemer og industriel væsketransport, takket være deres iboende fordele som ikke-toksicitet, lugtfrihed, højtemperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og fremragende termisk isolering. Maskineriet integrerer højeffektiv enkeltskruet ekstruderingsteknologi, hvilket sikrer ensartet produktion af PPR-rør med diametre fra 16 til 63 mm. Den har høj automatisering, produktivitet og ensartet produktkvalitet.

Procesflow

PPR-harpiks + farvemasterbatch → blanding → vakuumtilførsel → tørring → ekstruderblødgøring (180-210 ℃) → formdannelse → vakuumkalibrering → flertrins spraykøling → laserudskrivning → pull off-traktion → fastlængde skæring → færdigvarestabling

Produktparameter

Produktdetaljer

1. Råvarebehandlingssystem	PE-materiale blandes jævnt med tilsætningsstoffer (f.eks. farvemasterbatches) via en blander, og transporteres derefter automatisk til ekstruderens tørretragt af en vakuumføder for at fjerne fugt (≤0,1 % fugtindhold) for kvalitetssikring.
2. PPR-rørekstruder	Udstyret med SJ65/33 højeffektiv enkeltskruet ekstruder, inklusive 55KW energibesparende servomotor (≈20% strømbesparelse), direkte drevet gearkasse (høj transmissionseffektivitet, nem vedligeholdelse), slid-/korrosionsbestandig skruetønde (38CrMoALA legeret stål, nitreret varmebehandlingssystem), infrarødt varmebehandlingssystem.
3. Markeringslinjeekstruder	SJ25 ekstruder skaber markeringslinjer på PPR-rør (enkelt/flere linjer pr. kundekrav).
4. Specialiseret PPR rørform	Udstyret med en kurv eller spiralstruktur dysehoved for at sikre ensartet ekstrudering af materialet.
5. Vakuumkalibreringstank	Røremnet kalibreres hurtigt gennem vakuumadsorption for at sikre dimensionsnøjagtighed (vakuumniveau 0,06 til 0,08 MPa). Tanken er konstrueret af rustfrit stål.
6. Spraykøletank	Udstyret med flertrins spray-kølingsteknologi holder denne tank vandtemperaturen under 20 ℃ for at sikre hurtig og ensartet afkøling af rør. Konstrueret af rustfrit stål giver den fremragende korrosionsbestandighed og holdbarhed for langsigtet stabil drift.
7. Træktrækmaskine	Trækker rør med 3-15 m/min konstant hastighed (sikrer ensartet længde/stabil produktion) med præcisionskontrol for ensartet spænding, forhindrer deformation og sikrer dimensionsnøjagtighed.
8. Planetskærer	Muliggør automatisk spånfri skæring med fast længde med glatte, gratfrie kanter, specielt optimeret til PPR-rør med lille til medium diameter. Dens præcisionsskæremekanisme sikrer ensartet længdenøjagtighed og minimerer materialespild under produktionen.
9. Lasertrykmaskine	Viser produktspecifikationer og batchinformation i realtid ved hjælp af laserteknologi uden brug af forbrugsstoffer.
10. Stablestativ	Stabler automatisk færdige rør på en ordnet måde med justerbar stablingshøjde og lagantal for at imødekomme forskellige rørlængder og opbevaringsbehov.
11. Elektrisk styresystem	Udstyret med avancerede komponenter (ABB frekvensomformere, Siemens kontaktorer, Omron temperaturregulatorer, Inovance servocontrollere) med valgfri PLC touchskærm, intelligent temperaturkontrol og alarm/beskyttelsessystemer.

Produktanvendelse

16-63 mm PPR (random copolymer polypropylen) rør, en miljøvenlig, holdbar og nem at installere ny type plastikrør, har i vid udstrækning erstattet traditionelle galvaniserede rør og kobberrør. På grund af dets kernefordele - såsom en ikke-toksisk og lugtfri sammensætning, modstandsdygtighed over for høje temperaturer, korrosionsbestandighed og fremragende varmeisoleringsegenskaber - er det blevet det almindelige valg inden for global vandforsyning, dræning, opvarmning og industriel væsketransport.

Yongte Machine Fordele - humaniseret mekanisk design og holdbar kvalitet

Efter mange års innovation og kvalitetsfokus bruger vi højstyrke, slidbestandige materialer til vores plastrørsmaskineri. Disse maskiner gennemgår præcisionssmedning og strenge kvalitetstests for at modstå højfrekvent brugsslid og hårdt miljøerosion.

Højt drejningsmoment og holdbar gearkasse | Højeffektiv servomotor	Vi bruger en top-notch lodret direkte koblet gearkasse – den har gode fordele som høj transmissionseffektivitet, stærk bæreevne, stabil produktionsydelse, pladsbesparende design, lækagesikker tætning, god varmeafledning og nem vedligeholdelse. Vi har monteret Inovance servomotorer (standardiseret mærke), der reducerer strømforbruget med 15-20 %. De giver præcis hastigheds- og drejningsmomentkontrol, hurtig reaktion, lidt vibration, lav støj, lang levetid og billig vedligeholdelse – plus smart justering af hastighed og output. Dette holder kraftudgangen stærk og stabil, så maskinen kører jævnt uanset arbejdsforholdene.
Højautomatiseret betjeningssystem | Højpræcisions elektrisk kontrolsystem	Vores fulde 16-63 mm højhastigheds PPR-rørproduktionslinje er superautomatiseret - den udfører automatisk fodring, temperaturkontrol, skæring og stabling på egen hånd. Vi tilbyder også valgfrie automatiske materialeblandings- og batchsystemer for at gøre hele linjen fuldautomatisk. Plus, hvis du vil, kan vi tilføje servomotorer med et PLC-programmerbart kontrolsystem til automatisk hastighedssynkronisering. Linjen bruger ABB frekvensomformere, Siemens/Schneider kontaktorer, Omron temperaturregulatorer og et Siemens PLC kontrolsystem. Alle kabler og forbindelser er pænt ført og tydeligt mærket. Hele el-skabssystemet bruger avanceret smart tech, så det er nemt at betjene og justere parametre præcist. Du kan indstille forskellige arbejdstilstande baseret på dine produktionsbehov, hvilket virkelig øger arbejdseffektiviteten.
Robust maskinbase (solid stålpladekonstruktion) | Slidfast skrue og tønde	Maskinens bund er lavet af solide stålplader – vi bruger CNC-skæring og polering for at få de helt rigtige mål og holde strukturen afbalanceret, så den kan køre nonstop og forblive stabil i årevis. Selv efter mere end 20 års brug holder stellet sig perfekt. Alle dele, der berører materialer eller vand, er 304 rustfrit stål, så de vil ikke ruste eller korrodere. Vi bruger bimetalliske skruer og SKD-tønder - disse gør udstyret meget mere modstandsdygtigt over for slid og holder længere. Ekstruderen kan håndtere alle slags materialer, selv super slibende, uden at miste ydeevnen. Plus, skruens optimerede form smelter og blander ting bedre, så de endelige produkter er mere ensartede og højere kvalitet. Efter at vi har bygget maskinen, laver vi en pulverlakeringsbehandling – det får den til at se pænere ud, forhindrer den i at ruste og giver den en ensartet farve. Vi anvender elektrostatisk sprøjtning af termohærdende pulver, som hærder ved høje temperaturer og danner en sej, ridsefast belægning. Vi har en masse RAL-farver at vælge imellem, så det kan matche din fabriks look, og det vil forblive holdbart selv i barske industriområder.
Professionel idriftsættelse og installation | 3 års garanti & livslang service	Vi leverer professionelle idriftsættelses- og installationstjenester for at sikre, at maskinen fungerer optimalt. Vores erfarne teknikere udfører idriftsættelse på stedet og finjusterer parametre for at optimere produktionseffektiviteten. De tilbyder også omfattende installationsvejledning, der sikrer problemfri integration af udstyret i kundens eksisterende produktionslinje. For at sikre en problemfri drift af dine produktionsprocesser, udvider vi en omfattende tre-års garanti, der omfatter alle væsentlige maskinkomponenter, hvilket giver dig mulighed for at fungere med fuld ro i sindet i hele garantiperioden. Efter udløbet af garantiperioden er vi fortsat forpligtet til at give dig livslang teknisk support, herunder: • Tilgængeligheden af ​​vores tekniske ekspertise, når det passer dig, for alle forespørgsler, du måtte have. • Levering af autentiske reservedele. • Vejledning fra vores specialister om praksis for maskinvedligeholdelse, der understøtter udvidelsen af ​​din virksomhed.

Vellykkede sager

Yongte har specialiseret sig i at fremstille innovative plastrørmaskiner af høj kvalitet. I kraft af konsekvent teknisk finjustering har dens 16-63 mm højhastigheds PPR-rørproduktionslinje opnået omfattende anerkendelse på tværs af både hjemme- og globale markeder.

Argentina PE rørmaskine

Afrikansk 200-400 mm PVC-rørfremstillingsmaskine

Algeriet 16-63 mm 3-lags PPR rør produktionslinje