Maskine til fremstilling af plasttømmer

Yongte-fabrikken har udviklet en specialiseret maskine til fremstilling af plasttømmer, der bruger 100 % plastaffald som råmateriale - der kræves ingen træmelsfyldstof. Disse maskiner er i stand til at fremstille plasttræprofiler i forskellige størrelser og tilpassede former, hvilket muliggør direkte forarbejdning af plastaffald til færdige produkter uden yderligere materialeblanding.

Som en nøglefærdig genbrugsløsning af affaldsplast har udstyret nem betjening, energieffektivitet og miljøvenlighed. Ved at omdanne plastikaffald til plasttømmer af høj værdi, løser det ikke kun udfordringer med affaldsbortskaffelse, men understøtter også mål for cirkulær økonomi, hvilket gør det ideelt til bygge-, landskabs- og udendørsmøbelindustrier, der søger bæredygtige produktionsløsninger.

Produktparameter (specifikation)

Produktegenskaber

1. SJ90 Ekstrudering af plasttømmerprofiler til kontinuerlig ekstrudering af plasttømmerplanker: Denne maskine er udstyret med en enkeltskruet ekstruder, der er egnet til forarbejdning af gode genbrugte PP/PE/ABS-flager eller granulat, der arbejder sammen med en vakuumkalibrerings- og køletank, stabilt trækker en traktor og autoskærer af, så denne produktlinje kontinuerligt kan producere tømmer i en hvilken som helst længde og størrelse. Ved vakuumkalibrering har produktet fremstillet af denne linje et godt overfladeudseende og en stabil produktform. Derfor kan plastiktømmeret bruges i vid udstrækning til fremstilling af udendørsmøbler, såsom tømmerstole, tømmersolsenge, tømmerborde og skriveborde.

Eksempel på produkter fremstillet af SJ90 plast tømmer ekstruderingslinje:

2. SH75 plast tømmerplade ekstruderingslinje udstyret med en parallel dobbeltskrue ekstruder med et vakuum udsugningssystem og en force-feeding presse, så den kan arbejde med blandede knuste plastmaterialer såsom film/pose/flager. Ved at udstyre en bred-bredde ekstruderingsform, kalibreringsbord, traktionsmaskine og fræser, kan denne linje producere en maksimal bredde på 1200 mm plasttræplade med en tykkelse på op til 50 mm. Produktoverfladen er også glat og ensartet ved vakuumkalibrering, og produktlængden kan også skæres i enhver størrelse. Plasttræpladeproduktet er meget brugt som panel til skriveborde og borde og kan også skæres i små stykker planker.

Eksempel på produkter lavet af SH75 plast tømmer ekstruderingslinje:

3. SJZ90 Plaststangekstruderings- og støbemaskine kan bruge plastaffaldsfilm/poser direkte uden knusnings- og vaskeprocesser. Ekstruderen med to skruer med stor diameter kan indtage plastaffaldet direkte og smelte det, og derefter skubbe materialet i forme, som placeres i en fuld vandtank efter at være blevet fyldt med det smeltede materiale. Således kan denne maskine producere solide hegnspæle med runde eller firkantede former, og længden af ​​hegnsstangen er fastgjort af smelteformen, generelt med en maksimal længde på 2500 mm.

Eksempel lavet af SJZ hegnspælsmaskine:

Produktdetaljer

Nedenfor er detaljerne i SJ90 plast tømmer profil ekstrudering linje

1. Automatisk indføring og tragt:	En skrueføder eller vakuumsugeføder er valgfri afhængigt af materialet. En tørrebeholder er udstyret til at fjerne fugt.
2. SJ90 enkeltskruet ekstruder:	Udstyret med en 45KW-55KW servomotor for at spare 15-20% strøm, en lodret gearkasse til stabil og kraftfuld produktion, en bimetallisk skrue og SKD-tønde til langtidsbrug og et automatisk temperaturkontrolsystem.
3. Træprofilformhoved:	Ekstrusionsdysen er specielt designet til at bruge 100% genbrugsmateriale med et godt flowdesign for at sikre tilstrækkeligt ekstruderingstryk.
4. Kalibratorer:	Fremstillet af højkvalitets 3Cr17 formstål, designet med et hurtigt vakuumkalibreringssystem og en 4-6 meter lang vandkølingstank.
5. Kalibrerings- og køletabel:	Fremstillet af en enkelt plade af 304 rustfrit stål, med et fornuftigt rørledningsdesign, overordnet elektrisk løft og venstre-højre justering og et vandsystem i hele længden. Den er velegnet til hurtige kølesystemer, nem at installere og vedligeholde, og vandtanken er udstyret med et filter for at forhindre forurening.
6. Trækmaskine:	Gummi af høj kvalitet sikrer holdbarhed, dækkets slidbaneoverflade garanterer trækfriktion, to-trins reduktion giver tilstrækkeligt trækmoment, og fuglevingebeskyttelsesdækslet forenkler betjening og vedligeholdelse.
7. Skæremaskine:	Automatisk skæring i fast længde, 304 rustfrit stålpanel, fuldt lukket støvopsamlingssystem for at reducere støvforurening, udstyret med en servomotor og skæreblade i specialmateriale til højhastighedsskæring, der undgår flisdannelse.
8. Elektrisk kontrolsystem:	Udstyret med en ABB inverter, Omron temperaturregulator, Siemens entreprenør, og et PLC kontrolsystem er valgfrit. Alle kontaktorer og ledninger i vores el-skabe er pænt arrangeret, med ledningsnumre tydeligt mærket efter et fast mønster. Tilstrækkelig afstand mellem komponenterne muliggør nem betjening af elektrikere. Alle hjælpeledninger bruger lynstik (hvilket eliminerer behovet for kundeledninger), hvilket sikrer bekvemmelighed og sikkerhed.
9. Produktstabler:	6 meter automatisk stabler.

Produktanvendelse

Plasttømmers vejrbestandighed gør det ideelt til udendørs miljøer, såsom udendørs hegnssystemer, udendørs hegnspæle, plastik strandstole, plastik solsenge og plastik skyggeskure.
(Vedhæftet billeder af tømmerhegn, tømmerskur og tømmerstol)

Yongte Machine Fordele - Humaniseret mekanisk design og holdbar kvalitet

Efter mange års innovation og fokus på kvalitet, insisterer vi på at bruge højstyrke, slidbestandige materialer til vores træ-plastikmaskiner. Disse maskiner gennemgår præcisionssmedning og flere kvalitetstests for at sikre, at de kan udholde slitage fra højfrekvent brug og erosion af barske miljøer.

Stærk holdbar gearkasse	Højeffektiv servomotor
Vi udstyrer højkvalitets lodret direkte forbindelsesgearkasse med fordele ved høj transmissionseffektivitet, stærk belastningskapacitet, stabil produktion, sparer installationssted, god tætning uden olielækage, fremragende varmeafledningsevne og nem at vedligeholde.	Vi udstyrer Innovance servomotor, som kan spare 15-20% strømforbrug, med fordele ved præcis hastigheds- og drejningsmomentkontrol, hurtig respons, lav rystelse og lav støj, lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger og intelligent kontrol af hastighed og output.
Højt automatisk betjeningssystem	Avanceret elkontrolsystem af høj kvalitet
Den komplette WPC produktionslinje er designet til høj automatisering med automatisk fodring, automatisk temperaturkontrol, automatisk skæring, automatisk stabling. vi kan også levere automatisk materialeblanding og doseringssystem for at opnå en fuldautomatisk produktionslinje. kombineret servomotor og PLC programmeret styresystem, det er også valgfrit at opnå hastighedssynkronisering automatisk justering	Udstyret med ABB inverter, Siemens kontaktor, Omron temperatur, Siemens PLC kontrol, alle kabler er tydeligt markeret, kablerne og forbindelsen indeni er alle godt arrangeret, kunden behøver kun at forsyne et kabel fra fabriksstrøm til dette kabinet for at starte maskinen kørende. Elektricitetskontrolsystemet er designet til nem betjening, nem vedligeholdelse og høj sikkerhed, høj kvalitet,
Stærk maskine basic lavet af solid stålplade	Skrue tønde er lavet af iført materiale
Plasttræfremstillingsmaskinens grundstruktur er konstrueret af solide stålplader, som er bearbejdet ved hjælp af CNC-skæring og polering for at sikre præcise dimensioner og balance, hvilket gør den i stand til at understøtte kontinuerlig og stabil drift. Maskinrammen er designet til at modstå brug i over 20 år uden skader. Alle komponenter, der kommer i kontakt med materialer eller vand, er lavet af 304 rustfrit stål for at forhindre rust.	Skruen og cylinderen er fremstillet af slidbestandige materialer, der er specielt udviklet til det materiale, der behandles. Disse specialiserede materialer kan forlænge levetiden med 1,5 til 2 gange sammenlignet med standardmaterialer.
God overfladebehandling med pulverlakering	Professionel maskintest og installationsservice
Efter at have fremstillet maskinen påfører vi en pulverlakering for at forbedre dens udseende, hvilket giver overlegen antirustbeskyttelse og ensartet farve.	Alle maskiner skal gennemgå strenge tests for at sikre fremragende ydeevne og stabile driftsforhold, og derved producere produkter af høj kvalitet før forsendelse. Et professionelt ingeniørteam vil besøge kundens websted for at installere og give træning på maskinerne.

Globale WPC-projektsager 

WPC komplet anlæg til Canada til genanvendelse af affaldsfiber til WPC-terrasseprodukter

vi leverede et nøglefærdigt WPC-produktionsanlæg, der brugte genanvendt plast og PCB-genanvendt glasfiber til kerne-WPC-laget, parret med vejrbestandigt materiale til overfladelaget

WPC Profile Machine arbejder i Rumænien til fremstilling af WPC dæk/hegn/pergola med nøglefærdigt projekt

vores rumænske kunde har taget avanceret WPC co-ekstruderingsmaskine til at erstatte traditionel enkeltlags WPC, og tilbyder nu produkter med over 10 års garanti.

WPC Produktionsløsning til Indien-kunde til at omdanne plastikvejspild til grønt byggemateriale

i vores WPC-produktionsprojekt for en indisk kunde brugte kunden vejaffald blandet med forskellige farvede plastik til kernelaget, suppleret med et anti-ældnings co-ekstruderet overfladelag med brugerdefinerede farver.