Yongte er en professionel producent af CE-certificeret gummirørmaskine fra Kina, der har specialiseret sig i genbrug og forarbejdning af affaldsdæk til gummiinfiltrationsrør, almindeligvis kendt som gummi nano-rør. Vi tilbyder komplette produktionslinjer, der omfatter maskiner til genbrug af gummidæk, gummipulverslibemaskiner og gummi-nano-pipe ekstruderingslinjer.
Yongte advanced Rubber Pipe Machine er en omfattende nøglefærdig projektløsning designet til at konvertere affaldsdæk til gummivandingsrør, ofte omtalt som gummi nanorør. Yongte tilbyder en komplet produktionslinje af gummirør, som omfatter maskiner til genbrug af gummidæk, slibemaskiner til gummipulver og ekstruderings- og viklemaskiner til gummirør. Maskinen har høj automatisering, energieffektivitet, stabil produktion, brugervenligt mekanisk design, bred materialekompatibilitet (gør den velegnet til genbrugsgummipulver), nem betjening og vedligeholdelse og en ensartet nano-pore skumstruktur. Gennem omfattende forskning og udvikling og strenge tests har Yongte perfektioneret en specialiseret formel med skummende midler til produktion af gummivandingsrør med mikrohuller på rørvæggen, hvilket sikrer kontinuerlig og ensartet vandudsivning.
Disse gummirør har et ensartet fordelt, indbyrdes forbundne netværk af porer i nanoskala, som muliggør effektiv vandgennemtrængning og præcis urenhedsfiltrering. De bruges i vid udstrækning i landbrugsvandingssystemer, underjordiske infiltrationsrør, vandudsivning og iltningssystemer til dam.
Automatisk opruller, enkelt position eller dobbelt position valgfri
Installationskraft
Omkring 60kw (til gummirør ekstruderingslinje)
Strømforbrug
Omkring 20 kw
Maskinens længde
16 meter
Produktdetaljer og funktioner
1. Gummidækgenbrugsmaskine:
Denne maskine omdanner affaldsgummidæk til fint gummipulver. Processen involverer fjernelse af ståltråde, skæring af dækkene, makulering, knusning, slibning af pulveret og filtrering. Ved at bruge avanceret genbrugs- og separationsteknologi adskiller maskinen effektivt ståltråd, gummipulver og fiber fra affaldsgummidæk. Produktionskapaciteten kan nå op på 500-600 kg/time. Det forarbejdede gummipulver kan bruges direkte til fremstilling af gummi-vandsivningsrør.
2. Gummipulverslibemaskine:
Denne maskine behandler genbrugte gummiflager til gummipulver. Den har en højhastighedsslibeskive med justerbare klinger, hvilket sikrer ensartet slibestørrelse. Det integrerede kølesystem forhindrer overophedning og opretholder en ensartet pulverkvalitet. Slibekapaciteten kan nå op på 200-300 kg/time. Hvis kunden har til hensigt at bruge gummiflager som råmateriale, så er denne gummipulverslibemaskine essentiel.
3. Ekstrudering af gummirør:
Linjen integrerer avanceret ekstruderingsteknologi, der producerer højkvalitets nano-gummirør med præcise dimensioner og en ensartet nano-slange til vandudsivningsapplikationer. Udstyret med en automatisk feeder, enkeltskrue ekstruder, nano rørform, hurtig afkølingstank, stabil trækmaskine og automatisk optræksmaskine, sikrer det stabil drift og nem vedligeholdelse.
Fordele ved gummi nanorør
1. - Høj permeabilitetseffektivitet:De ensartede porer i nanoskala øger permeabilitetsraten med 2-3 gange og bevarer stabiliteten over en lang periode.
2. - Stærk anti-tilstopningsevne:Porerne i nanoskala tillader vandmolekyler at passere igennem, mens de blokerer større partikler såsom silt og mikroorganismer (svarende til "molekylsigte"-effekten), hvilket reducerer risikoen for blokering.
3. - Lang levetid:Gennem kombinationen af gummi- og PE-materialer kan levetiden for gummisivningsrør nå 10-15 år, hvilket væsentligt forbedrer ældningsmodstanden.
4. - Lave installations- og vedligeholdelsesomkostninger:Enkel installation, plug-and-play-stik, kan bøjes og rulles sammen, ikke tilbøjelige til blokering, lange vedligeholdelsesfrie cyklusser, hvilket reducerer de omfattende omkostninger med 40%-60%.
- God miljøpræstation:Gummi-sivningsrør kan fremstilles af genbrugte affaldsdæk og kan genbruges flere gange, hvilket giver økonomiske og miljømæssige fordele.
Anvendelsesscenarier af gummi nanorør
1. - Landbrugsvandbesparende kunstvanding:Som underjordiske vandtransmissionsrør i drypvandings- og nedsivningsvandingssystemer kan de nøjagtigt kontrollere vandet og reducere jordens tilsaltning (nanofiltrering forhindrer sand i at blokere drypperne).
2. - Grundvandsoprensning og vandkildebeskyttelse:Grundvandsinfiltration rensning af forurenede steder (adsorption af tungmetaller og organisk materiale af nanomaterialer), eller filtrering af vand fra vandkilder.
3. - Byernes regnvandshåndtering:Som gennemtrængelige rør i bybyggeri kan de hurtigt trænge ned i regnvand og filtrere forurenende stoffer for at afhjælpe vandfyldning.
4. - Spildevandsrensning og genbrug:Underjordisk infiltrationsbehandling af industrispildevand og husholdningsspildevand, med nanobelægninger, der absorberer COD, tungmetaller og andre forurenende stoffer.
Yongte Machine Fordele: Humaniseret mekanisk design og holdbar kvalitet
Bakket op af mange års teknologisk innovation og kompromisløst kvalitetsfokus insisterer Yongte på at bruge højstyrke, slidbestandige materialer til plastrørs maskinkomponenter. Hver maskine gennemgår præcisionssmedning og flere strenge kvalitetsinspektioner for at sikre modstand mod højfrekvent driftsslid og hård miljøkorrosion, hvilket giver langsigtet pålidelig ydeevne.
Højt drejningsmoment, holdbar gearkasse
højeffektiv servomotor
Vi udstyrer en højkvalitets, lodret direkte forbundet gearkasse, der kan prale af fordele såsom høj transmissionseffektivitet, robust belastningskapacitet, stabil produktion, pladsbesparende installation, pålidelig tætning for at forhindre olielækage, fremragende varmeafledning og nem vedligeholdelse.
Udstyret med en Innovance servomotor opnår dette system 15-20% strømforbrugsbesparelser, mens det leverer præcis hastigheds- og momentkontrol, hurtig reaktion, minimal vibration, lav støj, forlænget levetid og reducerede vedligeholdelsesomkostninger. Dens intelligente hastigheds- og outputregulering sikrer robust, stabil strømforsyning til jævn drift på tværs af forskellige arbejdsforhold.
Meget automatiseret betjeningssystem
Avanceret kvalitets elektricitetskontrolsystem
Den komplette ekstruderingslinje af gummirør er designet til høj automatisering, med automatisk fremføring, temperaturkontrol, skæring og stabling. Desuden kan vi levere et automatisk materialeblandings- og doseringssystem for at opnå en fuldautomatisk produktionslinje. Med en kombineret servomotor og PLC-programmeret styresystem er hastighedssynkronisering og automatisk justering også tilgængelige muligheder.
Udstyret med ABB-frekvensomformere, Siemens- eller Schneider-kontaktorer, Omron-temperaturregulatorer og et Siemens PLC-kontrolsystem, er alle kabler og forbindelser pænt arrangeret og tydeligt mærket. Hele det elektriske kabinetsystem anvender avanceret intelligent teknologi, der muliggør nem betjening og præcis parameterjustering. Brugere kan indstille forskellige arbejdstilstande baseret på specifikke behov, hvilket forbedrer arbejdseffektiviteten markant.
Stærk maskine basic lavet af solid stålplade
Skruetønder er lavet af slidstærke materialer.
Gummirørsmaskinens grundlæggende struktur består af solide stålplader, fremstillet gennem CNC-skæring og polering for at sikre præcise dimensioner og balance, hvilket muliggør kontinuerlig og stabil drift. Selv efter mere end 20 års drift forbliver maskinrammen ubeskadiget. Alle komponenter, der interfacer med materialer eller vand, er lavet af 304 rustfrit stål for at forhindre korrosion.
Bimetalliske skruer og SKD-tønder bruges til væsentligt at forbedre udstyrs slidstyrke og levetid. Dette design sikrer, at ekstruderen kan behandle en række forskellige materialer, inklusive dem med høj slibeevne, uden at ofre ydeevnen. Derudover forbedrer den optimerede skruegeometri smelte- og blandingseffektiviteten, hvilket resulterer i et mere ensartet og højkvalitets slutprodukt.
Pulverlakering til overfladebehandling
Professionel prøve- og installationsservice
Efter at have fremstillet maskinen påfører vi pulverlakering for at forbedre dens udseende og give overlegen anti-rustbeskyttelse med en ensartet farve. Denne proces involverer elektrostatisk sprøjtning af et termohærdende pulver, der hærder ved høje temperaturer, og danner et tæt, ridsefast lag. Belægningen fås i forskellige RAL-farver for at matche din fabriks æstetik og sikre langtidsholdbarhed, selv i barske industrielle miljøer.
Vi tilbyder professionelle prøve- og installationstjenester for at sikre, at maskinen fungerer optimalt. Vores erfarne teknikere udfører forsøg på stedet og justerer omhyggeligt parametre for at optimere produktionseffektiviteten. De giver også omfattende installationsvejledning, der sikrer en problemfri integration i din produktionslinje.
Vellykkede sager
Yongte er dedikeret til at fremstille innovative plastrørsmaskiner af høj kvalitet. Gennem løbende optimering har Yongtes gummirørsmaskine opnået høj anerkendelse på både indenlandske og internationale markeder.
Kontakt Yongte for et tilbud på WPC-maskiner, rørmaskiner, profilmaskiner, plademaskiner eller genbrugssystemer. Få avanceret, holdbart udstyr med 3 års garanti, CE-certificering.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.
Privatlivspolitik