PP-profilfremstillingsmaskine

Yongte avancerede PP Profile Making Machine er konstrueret til at producere højpræcisions polypropylen (PP) profiler - inklusive massive profiler, hule profiler og co-ekstruderede profiler. Linjen integrerer avanceret ekstrudering, højhastighedskalibrering, hurtig vandkøling, stabil trækkraft og automatiske skæreteknologier for at levere profiler med ensartede dimensioner, fremragende overfladefinish og overlegne mekaniske egenskaber. Ideel til byggeri, biler, møbler og industrielle applikationer, den understøtter kontinuerlig produktion af miljøvenlige, holdbare og omkostningseffektive PP-produkter. Vigtige fordele omfatter høj produktionskapacitet, energieffektivitet, miljøvenlighed, avanceret automatisering og forenklet drift og vedligeholdelse.

Produktparameter

Produktdetaljer

1. Automatisk indføring og tragt:	En skrueføder eller vakuumsugeføder er valgfri, afhængigt af materialetypen. Systemet inkluderer en tørretragt til at fjerne fugt fra råmaterialer, hvilket sikrer stabil ekstruderingskvalitet.
2. Enkeltskrue ekstruder:	Udstyret med en servomotor (som reducerer strømforbruget med 15-20%), en vertikal gearkasse til stabil produktion med højt drejningsmoment, bimetalliske skruer og SKD-tønder for forlænget levetid og et automatisk temperaturkontrolsystem til præcis termisk styring.
3. Døshoved:	Ekstruderingsmatricen er specielt konstrueret til 100 % genbrugsmaterialekompatibilitet, med et optimeret flowdesign for at opretholde tilstrækkeligt ekstruderingstryk og ensartet materialefordeling.
4. Kalibratorer:	Konstrueret af højkvalitets 3Cr17 formstål, med et hurtigt vakuumkalibreringssystem og en 4-6 meter vandkøletank til præcis profilformning og hurtig afkøling.
5. Kalibrerings- og køletabel:	Fremstillet af 304 rustfrit stål med et optimeret rørledningsdesign. Den understøtter elektrisk højdejustering og venstre-højre justering med et vandcirkulationssystem i fuld længde til hurtig afkøling. Let at installere og vedligeholde, vandtanken inkluderer et filter for at forhindre forurening af profiler.
6. Trækmaskine:	Gummidæk af høj kvalitet sikrer langvarig holdbarhed og tilstrækkelig trækfriktion. To-trins reduktionsgear giver stabilt trækmoment, og fuglevingebeskyttelsesdækslet forenkler daglig drift og vedligeholdelse.
7. Skæremaskine:	automatisk skæresystem med fast længde med et 304 rustfrit stålpanel og fuldt lukket støvopsamlingssystem for at minimere støvforurening. Udstyret med en servomotor og specialiserede skæreblade til højhastigheds, spånfri skæring af PP-profiler.
8. Elektrisk kontrolsystem:	Udstyret med ABB invertere, Omron temperaturregulatorer og Siemens kontaktorer.
9. Produktstabler:	En 6-meters automatisk stabler til ordnet opsamling af færdige profiler, hvilket reducerer manuel håndtering.

Produktanvendelse

De fremstillede PP-profiler er meget udbredt i følgende industrier:

Automotive: Indvendige pyntelister, dørhåndtag, instrumentbrætrammer og undervognskomponenter (lette, slagfaste).

Møbler: Stoleben, bordkanter, skabsbeklædning og skuffeskydere (holdbare, nemme at rengøre).

Industriel: Udstyrsafskærmninger, transportbåndsguider og emballageprofiler (kemisk-resistente).

Daglige fornødenheder: Hyldebeslag, værktøjshåndtag og plastiktilbehør (let og omkostningseffektivt).

Yongte Machine Fordele: Humaniseret mekanisk design og holdbar kvalitet

Efter mange års teknologisk innovation og urokkelig fokus på kvalitet, insisterer vi på at bruge højstyrke, slidbestandige materialer til vores plastekstruderingsmaskineri. Disse maskiner gennemgår præcisionssmedning og flere strenge kvalitetstests for at sikre, at de kan modstå slid fra højfrekvent brug og erosion i barske industrielle miljøer, hvilket leverer langsigtet pålidelighed og stabil ydeevne.

Højt drejningsmoment, holdbar gearkasse	Højeffektiv servomotor
Vi udstyrer en højkvalitets, lodret direkte forbundet gearkasse, der kan prale af fordele såsom høj transmissionseffektivitet, robust belastningskapacitet, stabil produktion, pladsbesparende installation, pålidelig tætning for at forhindre olielækage, fremragende varmeafledning og nem vedligeholdelse.	Udstyret med en Innovance servomotor opnår systemet 15-20 % energibesparelser med præcis hastigheds-/drejningsmomentkontrol, hurtig reaktion, minimal vibration, lav støj, forlænget levetid og reducerede vedligeholdelsesomkostninger. Dens intelligente regulering sikrer stabil strømforsyning til jævn drift under forskellige industrielle forhold.
Højautomatiseret betjeningssystem	Avanceret kvalitets elektricitetskontrolsystem
Den komplette produktionslinje har høj automatisering med automatisk fodring, præcis temperaturkontrol, automatisk skæring og ordnet stabling. Valgfrie tilpassede systemer inkluderer automatisk materialeblanding/dosering for fuld automatisering, plus integreret servomotor og PLC-styring med hastighedssynkronisering og intelligent justering.	Udstyret med ABB invertere, Omron temperaturregulatorer, Siemens kontaktorer og valgfri Siemens PLC kontrol. El-skabe har pænt arrangerede komponenter med standardiserede mærkede ledninger, tilstrækkelig plads til nem vedligeholdelse og hurtigtilsluttede hjælpestik (ingen ledningsføring på stedet krævet), hvilket sikrer bekvemmelighed og pålidelighed.
Robust maskinbund konstrueret med solide stålplader	Skruetønder er lavet af slidstærke materialer.
Maskinens struktur bruger solide stålplader, CNC-skåret og præcisionspoleret for dimensionsnøjagtighed og balance, hvilket muliggør kontinuerlig stabil drift. Rammen forbliver intakt efter 20+ års brug. Alle materialer/vand-kontaktkomponenter er 304 rustfrit stål for at forhindre korrosion. Maskinens overflade er belagt med pulver ved hjælp af elektrostatisk sprøjtning, hvor det termohærdende pulver hærder ved høje temperaturer og danner et tæt, ridsefast lag.	Bimetalliske skruer og SKD-tønder bruges til væsentligt at forbedre slidstyrken og forlænge udstyrets levetid. Dette design sikrer, at ekstruderen kan behandle en række materialer, inklusive dem med høj slibeevne, uden at gå på kompromis med ydeevnen. Ydermere forbedrer den optimerede skruegeometri smelte- og blandingseffektiviteten, hvilket resulterer i et mere ensartet og overlegent slutprodukt.
Professionel prøve- og installationsservice	3 års garanti og livstidssupport
Vi tilbyder professionelle prøve- og installationstjenester for at sikre, at maskinen fungerer optimalt. Vores professionelle teknikere udfører forsøg på stedet og justerer omhyggeligt parametre for at optimere produktionseffektiviteten. De giver også omfattende installationsvejledning, der sikrer en problemfri integration i din produktionslinje.	1. 36-måneders omfattende garanti, som inkluderer alle mekaniske kernekomponenter, elektriske systemer og præcisionsdele for at sikre langsigtet driftssikkerhed 2. Gratis service i garantiperioden for kvalitetsrelaterede skader 3. Livslang serviceforsyning: når som helst kundens behov

Vellykkede sager

Yongte fastholder forpligtelsen til at fremstille innovative plastekstruderingsmaskiner af høj kvalitet. Gennem vedvarende opgraderinger i teknologi og kvalitet har dens PP Profile Making Machine opnået udbredt anerkendelse på både indenlandske og internationale markeder.

Kina PVC regntagrende profilfremstillingsmaskine

PVC-profilekstruderingsmaskine med fire hulrum installeret i Kina

Kina ABS profilekstruderingslinje