Maskine til fremstilling af tømmer i massivt plast

Produktoversigt

Yongte fuldautomatisk træfremstillingsmaskine i massivt plast er uafhængigt designet og fremstillet til produktion massive plastbrædder/stolper ved at bruge genanvendt PP- og PE-plastaffald som råmateriale. Ved at vedtage moden enkeltskrue ekstruderingsstøbningsteknologi integrerer hele produktionslinjen fodring, plastificering, ekstrudering, formning, afkøling, trækkraft og skæring, hvilket realiserer kontinuerlig, effektiv og miljøvenlig masseproduktion af massivt plasttømmer. Med optimeret energibesparende design og fuldt servostyret konfiguration har udstyret stabil drift, høj færdigvarekvalitet og lave produktionsomkostninger, hvilket perfekt matcher den cirkulære økonomis produktionskrav fra europæiske plastgenbrugsvirksomheder.

Tekniske parametre for SJ90/36 Plastic Lumber Extrusion Line

Komplet produktionslinjekonfiguration

1. Automatisk skruefodersystem

Udstyret med en professionel automatisk skrueføder, realiserer produktionslinjen kvantitativ, ensartet og kontinuerlig transport af genbrugte PP/PE plastmaterialer. Det undgår effektivt materialeblokering og tilførselsustabilitet forårsaget af manuel fremføring, reducerer manuel indgriben, forbedrer den samlede produktionskontinuitet og lægger et stabilt grundlag for efterfølgende ekstruderings- og støbeprocedurer.

2. Energibesparende enkeltskrueekstruder med høj plastificering

Derudover er ekstruderen udstyret medhøjeffektiv energibesparende servomotor, som har lavt strømforbrug, lavt støjniveau og stabil effekt. Sammenlignet med traditionelle motorer reducerer det effektivt langsigtet produktionsenergiforbrug og driftsomkostninger, hvilket opnår energibesparende og effektiv produktion.

3. Højtryks-ekstruderingsstøbeform og præcisionsformningssystem

Den segmenterede kalibreringsform realiserer gradvis formning af plastprofilen, og langdistancekølevandsbeholderen giver ensartet og hurtig afkøling af de ekstruderede halvfabrikata. Denne behandlingsmetode forhindrer effektivt profildeformation, vridning og størrelsesafvigelse, hvilket sikrer fladheden og dimensionsnøjagtigheden af ​​den færdige massive plastplade.

kalibreringsbordet er lavet af 304 rustfrit stål med cirkulerende vandsystem lavet af 304 rustfrit stål

4. Fuldt servotræk- og skæresystem

Produktionslinjen er udstyret med en kraftig dual-larvetraktionsmaskine og en automatisk skæremaskine med fast længde, begge drevet af uafhængige servomotorer. Den dobbeltsporede trækstruktur giver stabil og kraftig trækkraft, hvilket sikrer synkron og ensartet fremføring af profiler uden at glide eller afvige. den effektive træklængde er 2400 mm med holdbare gummiklodser.

Det automatiske servo-skæresystem understøtter præcis skæring med fast længde, med høj skæreflade og nøjagtig størrelsestolerance. Det kan tilpasse sig kontinuerlig højhastighedsproduktion, hvilket i høj grad forbedrer produktudbyttet og produktionseffektiviteten.

skæredelen af ​​produkter er glat uden spåner.

5. Skrotgenbrugs- og støvopsamlingsanordning

En professionel støv- og affaldsopsamlingsanordning er konfigureret ved skærestationen til fuldt ud at opsamle skæreaffald og restmaterialer, der genereres under skæreprocessen. Alle genanvendte plastikrester kan geninvesteres i produktionen efter simpel behandling, hvorved der opnås 100 % genanvendelse af råmaterialer, reduceres materialespild og produktionsomkostninger og opfylde europæiske miljøbeskyttelses- og bæredygtige produktionsstandarder.

Produktfordele og anvendelse

Med fuldautomatisk drift, energibesparende og lavt forbrugsydelse, præcis støbning og genbrugsproduktion uden spild er dette udstyr en ideel skræddersyet løsning for europæiske kunder til at udføre plastgenbrug og grøn produktion.