Yongte-fabrikken har specialiseret sig i produktion af Kina 90-315 mm HDPE-rørproduktionsmaskine, omhyggeligt designet til fremstilling af polyethylenrør med mellemdiameter (PE80/PE100). Maskinens vigtigste fordele omfatter sømløs integration af udstyr, uovertruffen produktionseffektivitet og en konsekvent præcis rørdimensionsnøjagtighed.
90-315 mm HDPE-rørproduktionsmaskinen fra Yongte-producenten er en omfattende, fuldautomatisk produktionslinje, der spænder fra forbehandling af råmaterialer til ekstrudering, kalibrering, afkøling og emballering af færdige produkter. Denne maskine er ideel til anvendelser inden for kommunal vandforsyning, trykgastransmission, industriel spildevandsdræning, storstilet landbrugsvanding og produktion af højtydende kommunikationshylsterrør. Som en komplet produktionsløsning kan den prale af problemfri udstyrskoordinering, brancheførende produktionseffektivitet og konsekvent stabil rørdimensionspræcision. Denne maskine, der overholder globale standarder, er et nøgleudstyr til mellemstore til store rørproducenter, der sigter mod at øge deres tilstedeværelse på både indenlandske og internationale markeder.
Det kan bruge nyt materiale eller genbrugsmateriale af høj kvalitet
Rør diameter
90-315 mm
Tilpasset størrelse til 90-315 mm
Ekstruder model
SJ90/33
Diameter 90mm, L/D-forhold 33:1
Ekstruderingskapacitet
350 kg/t
Små variationer i råvareformuleringer og procesparametre
Hovedmotoreffekt
90kW
Innovance servomotor
Produktionslinjehastighed
1-10m/min
Frekvens justerbar
Samlet installeret effekt
Cirka 200 kW
herunder hjælpeudstyr og varmeeffekt
Strømforbrug
Cirka 80 kW
Faktisk strømforbrug ved stabil produktion
Kølesystem
9m vakuumformning + 9m spraykøling
Sørg for, at PE-rørene er godt udformet og fuldt afkølede
Skærepræcision
±1 mm
Fejlkontrol af spånfri skæring med konstant længde
arbejdsspænding
380V/50Hz (trefaset)
Kan tilpasses efter kundens krav
Enhedens samlede længde
Cirka 36 meter
90-315 mm HDPE-rørproduktionsmaskinen kan tilpasses til 22-24 meter baseret på kundens krav.
Produktdetaljer
1. Materialefodring og tørring:
Polyethylenmaterialet transporteres automatisk til ekstruderens tørrebeholder ved hjælp af en vakuumføder, hvor fugt fjernes for at holde materialets fugtindhold under 0,1 % og derved sikre produktets kvalitet.
2. PE-rørekstruder:
Systemet er udstyret med en SJ90/33 højeffektiv enkeltskruet ekstruder, som inkorporerer en 90KW energibesparende servomotor (hvilket resulterer i ca. 20 % reduktion i strømforbruget), en direktedrevet gearkasse (som sikrer høj transmissionseffektivitet og forenklet vedligeholdelse), en slidbestandig og korrosionsbestandig af A3-stål og A3-stål-stål (Al 3-stål). præcisionsnitreret), et effektivt infrarødt varmespiralsystem og et automatiseret temperaturkontrolsystem (med Omrons højpræcisionstemperaturregulator). Disse sofistikerede komponenter sikrer tilsammen stabil materialesmeltning, ensartet ekstruderingstryk og ensartet produktkvalitet gennem hele produktionsprocessen.
3. Markeringslinjeekstruder:
SJ25-ekstruderen bruges til at præge markeringslinjer på PE-rør. Det er i stand til at producere enten en enkelt markeringslinje eller flere markeringslinjer, afhængigt af kundens specifikationer.
4. Specialiseret PE-rørform:
Formen er udstyret med et kurve- eller spiralformehoved for at sikre ensartet ekstrudering af materialet.
5. Vakuumkalibreringstank:
Ekstruderede røremner kalibreres hurtigt via vakuumadsorption (0,06-0,08 MPa) for en streng dimensionel nøjagtighed. Fødevaregodkendt rustfri ståltank med multi-zone vakuumkontrol og vandcirkulationskøling sikrer ensartet rundhed, glat overflade og snævre tolerancer under højhastighedsproduktion.
6. Spraykøletank:
Bruger flertrins spraykøling til at holde vandet under 20°C for hurtig, jævn rørkøling. Rustfri stålkonstruktion sikrer korrosionsbestandighed og langsigtet stabilitet.
7. Træk-aftrækmaskine:
Trækker PE-rør støt for ensartet længde og stabil produktion. Præcisionskontrol opretholder ensartet spænding, forhindrer deformation og sikrer dimensionel nøjagtighed.
8. Planetskærer:
Fræseren muliggør automatisk spånfri skæring med fast længde med glatte, gratfri kanter, specielt optimeret til PE-rør med små til mellemstore diameter. Dens præcisionsskæremekanisme sikrer ensartet længdenøjagtighed og minimerer materialespild under produktionen.
9. Lasertrykmaskine:
Maskinen viser produktspecifikationer og batchinformation i realtid ved hjælp af laserteknologi uden brug af forbrugsstoffer.
10. Stablestativ:
Stabler automatisk færdige rør ordnet, med justerbar højde/lag til forskellige længder/opbevaringsbehov. Robust ramme + skridsikkert design sikrer stabil stabling og nem håndtering, hvilket optimerer opbevaringseffektiviteten.
11. Elektrisk kontrolsystem:
Vores elektriske komponenter anvender internationalt anerkendte højkvalitetsmærker, herunder ABB frekvensomformere, Siemens/Schneider kontaktorer, Omron temperaturregulatorer, Siemens PLC kontrolsystemer og Innovance servomotorer.
Produktanvendelse
1. 90-315 mm HDPE (polyethylen) rør er globalt anerkendt som højtydende væsketransportløsninger, kendt for deres
(1) brancheførende korrosionsbestandighed (uigennemtrængelig for kemikalier, syrer og baser)
(2) lækagesikre varmesmeltede samlinger (eliminerer risikoen for nedsivning)
(3) miljøvenlig ikke-giftig sammensætning (i overensstemmelse med ISO 14001 og fødevarestandarder)
(4) forlænget levetid (certificeret til at vare 50 år under normale driftsforhold)
2. Deres alsidighed gør dem til et foretrukket valg på tværs af forskellige sektorer:
(1) bolig-/kommercielle vandforsyningsnet
(2) kommunale spildevands- og regnvandsafløbssystemer
(3) store landbrugsvandingsprojekter
(4) industrielle applikationer til transport af kemikalier, gylle og trykluft.
Yongte Machine Fordele - humaniseret mekanisk design og holdbar kvalitet
Gennem årtiers ubarmhjertige innovation og en urokkelig forpligtelse til ekspertise, insisterer vores virksomhed på at anvende højstyrke, slidbestandige materialer i fremstillingen af vores plastrørsmaskineri. Disse mekanismer er udsat for omhyggelige smedningsprocesser og omfattende, stringente kvalitetsvurderinger for at garantere deres modstandsdygtighed over for slid og ælde forbundet med hyppig drift og de ætsende virkninger af alvorlige miljøforhold.
Holdbar gearkasse med højt drejningsmoment
Højeffektiv servomotor
Vi udstyrer højkvalitets lodret direkte forbindelsesgearkasse med fordele ved høj transmissionseffektivitet, stærk belastningskapacitet, stabil produktion, sparer installationssted, god tætning uden olielækage, fremragende varmeafledningsevne og nem at vedligeholde.
Vi udstyrer Innovance servomotor, som kan spare 15-20% strømforbrug, med fordele ved præcis hastigheds- og drejningsmomentkontrol, hurtig respons, lav rystelse og lav støj, lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger og intelligent kontrol af hastighed og output.
Højt automatisk betjeningssystem
Avanceret elkontrolsystem af høj kvalitet
Udstyret med fuldautomatisk fodring, intelligent temperaturkontrol og præcisionsskæresystemer muliggør maskinen ubemandet drift i kerneproduktionsforbindelser. Dets integrerede PLC-kontrolsystem centraliserer styringen af alle produktionsparametre, strømliner driftsprocesser og reducerer arbejdsomkostningerne med over 30 % sammenlignet med traditionelt semi-automatisk udstyr
Udstyret med ABB-frekvensomformere, Siemens- eller Schneider-kontaktorer, Omron-temperaturregulatorer og et Siemens PLC-kontrolsystem er alle kabler og forbindelser pænt arrangeret og tydeligt markeret. Hele det elektriske skabssystem har gennemgået sikkerhedstest og overholder internationale sikkerhedsstandarder, herunder EN ISO 12100 ((Maskinsikkerhed), EN 60204-1 ((Elektrisk udstyr til maskiner) og EN 61000-seriens EMC-standarder.
Holdbart stålmateriale
Skruetønde er lavet af slidmateriale
Maskinens grundstruktur er konstrueret af solid stålplade, behandlet gennem CNC-skæring og polering for at sikre præcise dimensioner og balance, og derved understøtte kontinuerlig og stabil drift. Maskinrammen er designet til at modstå brug i over 20 år uden skader. Alle komponenter, der kommer i kontakt med materialer eller vand (inklusive foderautomater, vandtanke og rørknæ) er lavet af 304 rustfrit stål for at forhindre rust.
Skruen og cylinderen er fremstillet af højtydende slidbestandige materialer, der er specielt udviklet til det forarbejdede materiale. Vi bruger premium bimetalliske skruer og SKD-belagte tønder, hvilket forlænger deres levetid til 1,5-2 gange så lang som konventionelle 38CrMoAlA materialer
God overfladebehandling ved pulverlakering
Professionel maskintest og installationsservice
Efter at maskinen er fremstillet, påfører vi en pulverlakering for at sikre et fremragende udseende, forbedret anti-rust ydeevne og langvarig farvestabilitet
Alle maskinerne gennemgår strenge test før forsendelse for at verificere enestående ydeevne og stabil drift, hvilket sikrer en ensartet produktion af produkter af høj kvalitet. Vores professionelle ingeniørteam leverer omfattende test- og installationstjenester på stedet for at garantere problemfri, effektiv maskindrift på kundens anlæg.
Vellykkede sager
Yongte er dedikeret til at fremstille højkvalitets, banebrydende, innovative plastrørmaskiner. Disse maskiner integrerer avanceret materialevidenskab, præcisionsteknik og intelligente kontrolsystemer for at levere løsninger, der overgår industristandarder. Gennem løbende R&D-drevet optimering af kernekomponenter, (såsom skrueekstrudere og kalibreringsenheder og produktionsprocesser, har Yongtes 90-315 mm HDPE Tube Production Machine opnået høj anerkendelse på både indenlandske og internationale markeder. Installationer spænder over Asien, Europa og Amerika, og kundetilfredsheden er høj.
Kontakt Yongte for et tilbud på WPC-maskiner, rørmaskiner, profilmaskiner, plademaskiner eller genbrugssystemer. Få avanceret, holdbart udstyr med 3 års garanti, CE-certificering.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.
Privatlivspolitik