Som en betroet global leverandør af WPC Decking Production Plants er Yongte specialiseret i at levere omfattende nøglefærdige løsninger til Wood Plastic Composite (WPC) produktionslinjer. Vores avancerede WPC-terrasseproduktionsmaskineri integrerer avanceret automatiseringsteknologi og intuitive brugergrænseflader, hvilket minimerer arbejdskraftbehovet, samtidig med at der opnås 15-20 % energibesparelser sammenlignet med konventionelt udstyr. Gennem Yongtes optimerede mekaniske design og skræddersyede formeljusteringer kan vores maskineri bruge op til 70 % træpulver, hvilket reducerer plastindholdet til kun 25 %. Dette øger ikke kun produktionshastigheden og sænker materialeomkostningerne, men forbedrer også forarbejdningsydelsen og dimensionsstabiliteten af de endelige WPC-terrasseprodukter.
For at imødegå udsving i globale materialeomkostninger har Yongte udviklet et omfattende udvalg af kompositmaterialeformler og mekaniske designs, der muliggør WPC-produktion ved hjælp af forskellige genbrugsmaterialer. Vores innovative tilbud omfatter WPC-terrasseproduktionslinjer, der anvender genbrugstøj og plastkompositter, WPC-profilproduktionslinjer, der inkorporerer affalds-PCB-materialer og plastkompositter, WPC-udstyr, der bruger sand- og plastkompositter, og WPC-ekstruderingsudstyr, der gør brug af genanvendt glasfiber og plastkompositter. Alle vores CE-certificerede WPC-terrasseproduktionslinjer er specielt designet til at opnå grøn genbrug og højeffektiv produktion i overensstemmelse med globale benchmarks for fremstilling af byggematerialer.
Følgende er de detaljerede specifikationer for vores WPE75/WPE150/WPE300/WPE450/WPE600 automatiske, CE-certificerede WPC-terrasseproduktionsanlæg, der dækker produktionskapacitet, strømforbrug, installationsområde og kernekonfiguration - alt sammen specielt designet til fremstilling af træ-plastkomposit (WPC) profiler.
| Model | WPE75 | WPE150 | WPE300 | WPE450 | WPE600 Auto |
| Kapacitet | 75 kg/t | 150 kg/t | 300 kg/t | 450 kg/t | 600 kg/t |
| Strømforbrug | 100kw | 200kw | 300kw | 400kw | 450 kw |
| WPC granulator maskine mængde | INGEN | 1 sæt | 1 sæt | 1 sæt | 1 sæt med automatisk materialedosering |
| WPC profil ekstruderingslinje mængde | 1 sæt | 1 sæt | 2 sæt | 3-4 sæt | 4-5 sæt med automatisk materialedosering |
| Maskininstallationsområde | 250 kvm | 400 kvm | 500 kvm | 600 kvm | 800 kvm |
| Certificering | CE certificeret | CE certificeret | CE certificeret | CE certificeret | CE certificeret |
| Plast råmateriale | Genanvendt PP/PE plast | ||||
| Fyldmateriale | Træpulver, glasfiber, sand, PCB-genbrugsmateriale, tøjgenbrugsmateriale og andet fiber- eller fyldmateriale. Vores WPC Decking Production Line er konstrueret til globale materialeomkostningssvingninger og understøtter genanvendt glasfiber, PCB-affald, sand og tøjfiber med tilpassede formler, hvilket gør det til det ideelle valg til grønne genbrugsprojekter | ||||
| Output produkt | WPC-profiler, såsom: WPC-terrasse, WPC-vægbeklædning, WPC-hegnprofil, WPC-pergolaprofil, WPC-stolpe, WPC-panel. Yongte WPC Decking Production Plant producerer højkvalitets WPC-terrasse, hegn, vægbeklædning og pergolaprofiler med træets bearbejdelighed (afskærbar, savbar) og plastens holdbarhed (korrosionssikker, vandtæt, insektsikker). Disse grønne byggematerialer er meget udbredt i udendørs landskaber, boligdæk, kommercielle pladser, havehegn og udvendig vægbeklædning over hele kloden. | ||||
| Elektriske dele | ABB inverter, Innovance servomotor, Siemens kontaktor, Omron temperaturregulator, Siemens PLC kontrol eller tilpassede mærker | ||||
| Maks. Produktstørrelse | Grundmodellen kan lave max. 300 mm bredde, vi har også tilpasset større model til 600 mm, 800 mm, 1200 mm, 1500 mm. | ||||
Omfattende nøglefærdig projektservice er nøglestyrken ved Yongte-fabrikken. Vi integrerer tilpassede plastgenbrugsmaskiner, træpulvermaskiner, WPC-granuleringsmaskiner, WPC-terrasseekstruderingsmaskiner, hjælpeudstyr og intelligente kontrolsystemer, hvilket giver kunderne integrerede løsninger fra råmaterialebehandling til færdige produkter, hvilket sikrer udstyrskompatibilitet og procesoptimering. Hver proces er specielt designet til højkvalitets WPC-terrasseprofilproduktion:
| 1. Plastic Genbrugsmaskine - Råmaterialebehandling til WPC Decking Production | Vi leverer plastgenbrugsudstyr skræddersyet til kundens råvare. Hele rækken af valgfri funktioner omfatter plastknusning, vask, granulering og afvanding eller tørring, hvilket lægger et solidt grundlag for høj renhed WPC-råmaterialebehandling. |
|
| 2. Træpulverfremstillingsmaskine - Genanvendelse af træaffald til træpulver som hovedfyldstof i WPC-dækproduktion | Afhængigt af størrelsen på kundens træmateriale kan vi udstyre forskellige træpulverfremstillingsmaskiner, såsom træflisningsmaskiner, træfliseknusningsmaskiner, træsavsmuldslibemaskiner og træpulvertørremaskiner, hvilket sikrer finheden og tørheden af træpulver til WPC-komposit. |
|
| 3. WPC-blandingsmaskine - ensartet blanding til WPC-terrasse-råmateriale i henhold til vores erfarne formulering | Denne maskine bruges til at blande træpulver, plastmateriale og kemiske tilsætningsstoffer i henhold til vores formulering. Vi udstyrer en højhastighedsvarmeblander for at sikre, at materialet blandes ensartet, og kemikalierne er godt blandet, hvilket forbedrer bindingsydelsen af WPC-komposit. |
|
| 4. WPC Granulation Machine - High-filler Composite til træ Plastic Decking | Den parallelle dobbeltskruede ventilerede ekstruder, der er specielt designet til træ-plastkompositter med høj fyldstof, kombinerer effektivt træmel (eller andre fyldstoffer) og plastik. Denne kompositproces blander ikke kun materialerne overfladisk, men binder og blødgør også molekylerne i plasten og træmelet, hvilket sikrer styrken og kvaliteten af det endelige træ-plastik terrasseprodukt. Yongte WPC granuleringsmaskiner tilbyder fremragende gasudluftning, overlegen materialekompositplastificering, høj output og lavt strømforbrug. |
|
| 5. WPC Decking Extrusion Line - Kerneformning til WPC Decking Profiler | Funktionen af en WPC-terrasseekstruderingslinje er effektivt at smelte og blødgøre træ-plast-granulat (eller -fragmenter) ved hjælp af en konisk dobbeltskrue-ekstruder og derefter ekstrudere dem i specialiserede træ-plast-forme for at danne den nødvendige størrelse og form. Designet af tøndediameteren, der falder fra stor til lille, sikrer ikke kun blandingseffekten af materialet, men også et stabilt smeltetryk i formhulrummet, hvilket komprimerer træ-plastmaterialet (densitet af slutproduktet når 1,3 g/cm³) for at sikre styrken af det endelige WPC-terrasseprodukt. Maskinen er også udstyret med et højhastighedskøle- og kalibreringsbord, et stabilt træksystem og automatisk skæreudstyr. Linjen kan også producere WPC-vægpaneler, WPC-hegnpaneler og WPC-postprodukter ved at ændre formen. |
|
| 6. WPC co-ekstruderingsmaskine - vejrbestandig belægning til udendørs WPC terrasseborde | For at afhjælpe manglerne med utilstrækkelig vejrbestandighed og ujævn farve forårsaget af brug af genbrugsmaterialer, udstyrer vi en co-ekstruderingsproces i træ-plast kompositproduktion. Ved at co-ekstrudere et lag af højkvalitets modificeret PE på overfladen af WPC-kernen, kan vi skabe forskellige trækornsfarver på overfladen af træ-plast terrasseprodukter, som kan bruges udendørs i mere end 10 år. |
|
| 7. WPC-terrasse 3D-prægemaskine - Skaber realistisk skridsikker trækorn til udendørs WPC-terrasse | For at give WPC-terrasserne et mere realistisk træstrukturudseende og anti-skrid-effekt, har vi udstyret en online 3D dyb prægemaskine. Dette udstyr kan installeres på kalibreringsbordet i WPC-ekstruderingslinjen, hvilket skaber en mere realistisk trækornseffekt. Prægevalsen er udskiftelig til fremstilling af forskellige træteksturer, der opfylder forskellige kundedesignbehov. |
|
| 8. WPC-terrasse-slibe- og børstemaskine - trælignende ru tekstur til WPC-terrasse | Ved du, hvordan den trælignende ru tekstur på overfladen af WPC-produkter opnås? Dette opnås ved hjælp af Yongtes specielt konfigurerede slibe- og børstemaskiner. Afhængigt af den ønskede ruhed tilbyder vi en række forskellige slibe- og børstemaskiner med forskellige konfigurationer, hvilket forbedrer den æstetiske og praktiske ydeevne af WPC-terrasse. |
|
Efter mange års innovation og urokkelig fokus på kvalitet, er vi forpligtet til at bruge højstyrke, slidbestandige materialer til vores WPC Decking Production Plant. Disse maskiner gennemgår præcisionssmedning og flere strenge kvalitetstests for at sikre, at de kan modstå slitage ved højfrekvent brug og erosion af barske driftsmiljøer, hvilket etablerer vores WPC Decking Production Line som en pålidelig løsning til langsigtet, storstilet produktion.
|
|
| Holdbar, stærk gearkasse - stabil transmission til WPC-terrasseekstruderingsmaskine | Meget effektiv servomotor - energibesparelse til WPC-terrasseproduktionsanlæg |
| Vi udstyrer WPC-dækproduktionslinjen med en højkvalitets, lodret monteret, direkte drevet gearkasse - der tilbyder høj transmissionseffektivitet, stærk bæreevne, stabil drift, pladsbesparende installation, fremragende tætning (forebygger olielækage), overlegen varmeafledning og nem vedligeholdelse - sikrer kontinuerlig, pålidelig produktion. | Vi udstyrer systemet med Innovance servomotor, som reducerer strømforbruget med 15–20 %. Denne motor tilbyder præcis hastigheds- og drejningsmomentkontrol, hurtig reaktion, minimal vibration og støj, forlænget levetid, lave vedligeholdelsesomkostninger og intelligent regulering af hastighed og output – og sænker derved kundernes produktionsomkostninger. |
|
|
| Stærkt automatiseret operativsystem - Arbejdsomkostningsbesparelse for WPC Decking Production Line | Avanceret elektricitetskontrolsystem af høj kvalitet - Sikker og nem betjening til WPC-terrasseproduktionsanlæg |
| Det komplette WPC-terrasseproduktionsanlæg er designet til høj automatisering, med automatisk fodring, temperaturkontrol, skæring og stabling. Vi kan også levere et automatisk materialeblandings- og doseringssystem for at opnå en fuldautomatisk produktionslinje. Kombineret med en servomotor og PLC-programmeret kontrolsystem minimerer valgfri hastighedssynkroniseret automatisk justering yderligere manuel indgriben. | Udstyret med en ABB-inverter, en Siemens-kontaktor, en Omron-temperaturregulator og et Siemens PLC-kontrolsystem, har kabinettet tydeligt mærkede kabler og pænt organiserede interne ledninger. Kunden behøver kun at levere et enkelt strømkabel fra fabrikkens hovedforsyning til dette kabinet for at starte maskinen. Det elektriske styresystem er designet til nem betjening og vedligeholdelse, samt høj sikkerhed og pålidelighed. |
|
|
| Stærk maskinbase - langsigtet stabil drift til WPC-terrasseproduktionslinje | Slidfaste skruetønder - 1,5-2x længere levetid for WPC-terrasseproduktionsanlæg |
| Maskinens grundlæggende struktur er fremstillet af solide stålplader, som er skåret og poleret ved hjælp af CNC-maskiner for at sikre præcise dimensioner og afbalanceret drift - hvilket muliggør kontinuerlig, stabil ydeevne. Maskinrammen forbliver ubeskadiget selv efter mere end 20 års drift. Alle materiale- og vandkontaktkomponenter er lavet af 304 rustfrit stål for at forhindre rust og sikre pålidelighed i barske produktionsmiljøer. | Skruen og cylinderen er fremstillet af slidbestandige materialer, der er specielt udviklet til det forarbejdede materiale - for eksempel bimetalliske skruer og SKD-tønder til WPC-ekstrudere og WR7 og WR5 slidbestandige materialer til pelleteringsskruer og -tønder. Disse specialiserede materialer forlænger levetiden med 1,5 til 2 gange sammenlignet med standardkomponenter og reducerer derved udstyrsvedligeholdelse og udskiftningsomkostninger. |
|
|
| Overlegen overfladebehandling via pulverlakering - Antirust til WPC-terrasseudstyr | Professionel maskintest og installationsservice - One-stop-support til WPC-terrasseprojekt |
| Efter at maskinen er fremstillet, påfører vi pulverlakering for at forbedre dens udseende, hvilket giver overlegen rustbeskyttelse og farvestabilitet, hvilket forlænger levetiden på maskinens ydre. | Alle maskiner skal gennemgå strenge tests for at sikre optimal ydeevne og ensartet driftsstabilitet, hvilket resulterer i produktion af højkvalitetsprodukter før forsendelse. Vores team af professionelle ingeniører vil rejse til kundens websted for at installere maskinerne og give driftstræning på stedet, der adresserer alle bekymringer efter salg for vores kunder. |
Yongte WPC Decking Production Plant fremstiller højkvalitets WPC-terrasse, hegn, vægbeklædning, pergolaprofiler og WPC-stolper – der kombinerer træets bearbejdelighed med plastiks holdbarhed. Disse WPC-produkter bevarer træets fysiske egenskaber - såsom let skæring og savning og stærk sømholdende kapacitet - samtidig med at de inkorporerer plastens overlegne ydeevneegenskaber, herunder korrosionsbestandighed, insektbestandighed, skimmelmodstand og vandtætning.
Som miljøvenlige grønne byggematerialer bruges vores WPC-produkter i vid udstrækning i den globale byggeindustri, der spænder over udendørs landskabsteknik, havedæk til boliger, kommercielle pladsgulve, villahegn, udvendig vægbeklædning og pergolakonstruktion. WPC-terrasseprodukternes exceptionelle dimensionsstabilitet og vejrbestandighed etablerer dem som det førende valg til udendørs bygningsapplikationer. Desuden kan de tilpasses med en række forskellige træårefarver og -teksturer for at imødekomme forskellige designpræferencer.


WPC Complete Plant to Canada - Genbrugsfiberglas WPC Decking Project
Vi leverede et nøglefærdigt WPC-produktionsanlæg, der bruger genanvendt plast og PCB-genanvendt glasfiber til kerne-WPC-laget kombineret med et vejrbestandigt materiale til overfladelaget. De resulterende WPC-terrasseprodukter overholder Canadas strenge udendørs byggematerialestandarder og udviser fremragende kulde- og vejrbestandighed.
WPC Profile Machine i Rumænien - High-end co-ekstrudering WPC Decking/Hegn/Pergola Project
Vores rumænske kunde har implementeret avanceret WPC co-ekstruderingsmaskine for at opgradere fra traditionel enkeltlags WPC, hvilket gør dem i stand til at tilbyde WPC-terrasse-, hegns- og pergolaprodukter med en 10+ års garanti. Den skræddersyede træstruktur og det skridsikre design har positioneret produkterne som meget eftertragtede i den lokale premium byggematerialesektor.
WPC-produktionsløsning for Indien - Projekt om plastvejspild til grønne byggematerialer
I vores WPC-produktionsprojekt for en indisk kunde brugte kunden vejaffald, der indeholdt forskellige farvede plastik til kernelaget, parret med et anti-ældnings co-ekstruderet overfladelag med brugerdefinerede farver. Denne innovative tilgang løser ikke kun udfordringen med lokal plastaffaldshåndtering, men muliggør også produktion af WPC-terrasse- og vægbeklædning, der er skræddersyet til Indiens varme og fugtige udendørsforhold.
Adresse
Yahui Village, vest for Hongkong Road, Jiaozhou City, Shandong-provinsen, Kina
Tlf
Yahui Village, vest for Hongkong Road, Jiaozhou City, Shandong-provinsen, Kina
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.