PP pladeekstruderingslinje

Yongte er en professionel producent af PP Sheet Extrusion Line i Kina. Det har specialiseret sig i plastforarbejdningssystemer designet til kontinuerligt at producere flade PP-plader/-plader af PP-pellets (inklusive genbrugsmaterialer), som er meget udbredt i emballage, byggeri, landbrug og industriforinger. Vi tilbyder forskellige modeller af PP-pladeekstruderingslinjer med bredder fra 800 til 3000 mm og tykkelser fra 0,2 til 10 mm.

Tekniske specifikationer af PP-pladeekstruderingslinje

Model	Møkse Bredde	Tykkelsesområde	Kapacitet	Samlet kraft
SJ65/33	800 mm	0,2-3 mm	150-200 kg/t	100 kW
SJ75/33	1000 mm	0,3-5 mm	250-300 kg/t	120–130 kW
SJ90/33	1200-1500 mm	0,5-8 mm	300-400 kg/t	180–200 kW
SJ120/33	1500-2000 mm	0,5-10 mm	400-500 kg/t	250-300kw
SJ150/33	2000-3000 mm	0,5-10 mm	450-600 kg/t	300-400 kw

Komponenter og arbejdsgange af PP-pladeekstruderingslinje

Materialefodring og -tørring: Udstyret med tragtintegreret volumetrisk/doseringsføder til præcis materialekontrol; valgfri affugtningstørrer tilgængelig for fugtfølsomme genbrugte PE-materialer, hvilket sikrer optimale forarbejdningsforhold.

Enkeltskrue-ekstruder: Udstyret med multi-zone temperaturkontrolleret cylinder (160–220°C til PP-behandling), med præcisionsskruedesign for at sikre effektiv plastificering og smeltning af pellets. Integreret vakuumudluftningssystem fjerner effektivt flygtige stoffer og fugt, mens hydraulisk skærmskifter muliggør non-stop drift. Enkeltskruekonfigurationen er optimeret til standardproduktion, med en variant med dobbeltskruer tilgængelig til højtydende blandeapplikationer (genslibematerialer, additiver og farvestoffer). .

Sheet Die (T-Die): Udstyret med præcisionsjusterbart læbedesign til nøjagtig kontrol af bredde/tykkelse (standard breddeområde 600–3000 mm, tykkelseskapacitet 0,2 mm til 10+ mm). Dysen har internt optimerede strømningskanaler for at sikre ensartet smeltefordeling, suppleret med uafhængige temperaturkontrolzoner, der opretholder ensartet materialeviskositet under ekstrudering.

Tre-rullekalender: Udstyret med spejlfinishede hårdkromruller med uafhængig temperaturkontrol (justerbar 80-120°C), som præcist udjævner det ekstruderede smelteark for at sikre ensartet tykkelse (±0,02 mm tolerance) og højglans overfladefinish. Rullenip-tryksystemet muliggør ensartet materialekomprimering, suppleret med synkroniseret hastighedskontrol, der forhindrer arkstrækning eller forvrængning under kalandrering.

Køle- og traktionsenhed: Transportør/køleruller, spændingskontrolsystem for at forhindre vridning.

Skæring og opvikling: Udstyret med dual-mode behandlingsfunktioner – automatisk tværskæringssystem til pladeproduktion (med præcisionslængdekontrol ±1 mm) og rulleopviklingsenhed til spoledannelse. Integreret PLC-kontrolsystem sikrer synkroniseret drift af skære-/viklingshastighed med opstrøms trækkraftenhed, med regulering af spændingsfeedback for at forhindre pladedeformation under bearbejdning.