280-500 mm PVC rør produktionslinje

Yongte har specialiseret sig i fremstilling af 280-500 mm PVC-rørproduktionslinje, designet til at skabe stive rør med stor diameter, der bruges i bygge-, landbrugs- og industrisektorer. Med den koniske dobbeltskrueekstruder SJSZ92/188 med en forbedret skruekonfiguration garanterer dette system ensartet plastificering af PVC-materialer (SG-5, UPVC, CPVC) og høj procentdel af fyldmateriale (CaCo3). Den opretholder en konstant outputhastighed på 400-500 kg i timen. De vigtigste fordele ved denne produktionslinje omfatter høj automatisering, øget produktivitet, fremragende produktydelse, brugerorienteret mekanik, energibesparelse og ligetil betjening. Især er 280-500 mm PVC-rørproduktionslinjen udstyret med en servomotor og energibesparende varmesystem, der opnår fremragende energieffektivitet ved ~110kW driftseffekt (installeret effekt ~250kW)—15-20% reduktion i forhold til standard PVC-rørmaskiner med tilsvarende kapacitet. Dette stammer fra et optimeret skruedesign, der reducerer materialemodstand og energispild under plastificering, plus effektive servomotorer og hastighedsomformere, der justerer strømforsyningen dynamisk til produktionskravene.

Tekniske specifikationer

Produktdetaljer og funktioner

1. Højeffektivt ekstruderingssystem:	Vores 280-500 mm PVC-rørproduktionslinje bruger den koniske dobbeltskrueekstruder SJSZ92/188 med et tweaked skruedesign - det sørger for, at PVC-harpiks (som SG-5, UPVC, CPVC) og additiver smelter jævnt. Skruen og cylinderen er lavet af førsteklasses bimetallisk legering med en SKD-belægning, så de ikke slides eller ruster let. Vi har også tilføjet 110kW højeffektive servomotorer og en hastighedsregulator, der justerer effekten baseret på, hvor meget du producerer. Det betyder, at maskinen sparer et ton energi - reducerer strømforbruget med 15-20 % sammenlignet med almindelige.
2. PVC Rørform:	Specielt konstrueret ekstruderingsværktøj designet til den løbende produktion af stive PVC-rør med stor diameter, der spænder fra 280 til 500 millimeter, med vægge, der er glatte og konsekvent ensartede.
3. Præcisionsvakuumkalibrerings- og køletank:	Denne enhed har en præcisionskonstrueret multi-zone vakuumdimensioneringstank og et højeffektivt spraykølesystem, der sikrer enestående rørdimensionsnøjagtighed og formstabilitet. Tanken, der udelukkende er konstrueret af 304 rustfrit stål, giver overlegen korrosionsbestandighed og forlænget levetid.
4. Pull-off-maskine af PVC-rør:	Udstyret med et multi-larve-drivsystem drevet af højpræcisions servomotorer og en dobbelt-trins gearkasse til momentforstærkning, sikrer maskinen stabil, ensartet trækning af PVC-rør for at opretholde præcis dimensionel nøjagtighed gennem hele produktionen.
5. Automatisk PVC-rørskærer:	Udstyret med en præcisionskonstrueret rundsavklinge, der er optimeret til at skære PVC-materialer, sikrer den snit, der er fri for grater og er usædvanligt flade, med bemærkelsesværdig nøjagtighed.
6. Elektrisk kontrolsystem:	Vores elektriske komponenter omfatter internationalt anerkendte premium-mærker, såsom ABB-frekvensomformere, Siemens- eller Schneider-kontaktorer, Omron-temperaturregulatorer, Siemens PLC-kontrolsystemer og Innovance servomotorer.

Anvendelse af PVC-rør

Vores PVC-rørfremstillingsmaskine er meget tilpasningsdygtig og kan producere forskellige PVC-rørtyper, herunder men ikke begrænset til drænrør, vandforsyningsrør og kabelbeskyttelsesrør. Det kan præcist fremstille rør med forskellige diametre og vægtykkelser i henhold til kundernes krav, hvilket sikrer høj produktionseffektivitet og fremragende produktkvalitet. Desuden er maskinen udstyret med et intelligent kontrolsystem, som muliggør nem betjening og overvågning af skæreprocessen, hvilket yderligere forbedrer dens ydeevne og pålidelighed.

Yongte Machine Fordele - Humaniseret mekanisk design og holdbar kvalitet

Efter mange års innovation og urokkelig kvalitetsforpligtelse bruger vi højstyrke, slidbestandige materialer til vores plastrørsmaskineri. Disse maskiner gennemgår præcisionssmedning og strenge kvalitetstests for at modstå højfrekvent brugsslid og hårdt miljøerosion.

Højt drejningsmoment, holdbar gearkasse	højeffektiv servomotor
Vi udstyrer en højkvalitets, lodret direkte forbundet gearkasse, der kan prale af fordele såsom høj transmissionseffektivitet, robust belastningskapacitet, stabil produktion, pladsbesparende installation, pålidelig tætning for at forhindre olielækage, fremragende varmeafledning og nem vedligeholdelse.	Med en Innovance servomotor reducerer dette system strømforbruget med 15-20 %, samtidig med at det tilbyder præcis hastigheds-/drejningsmomentkontrol, hurtig respons, lav vibration/støj, lang levetid og lavere vedligeholdelsesomkostninger. Dens intelligente regulering sikrer stabil effekt til jævn drift under alle forhold.
Meget automatiseret betjeningssystem	Avanceret kvalitets elektricitetskontrolsystem
Den komplette 280-500 mm PVC-rørproduktionslinje er højautomatiseret og integrerer automatisk fremføring, præcis temperaturkontrol, automatisk skæring og intelligent stabling. Et valgfrit automatisk blandings-/doseringssystem muliggør fuld automatisering. Med servomotor og PLC-styring understøtter den hastighedssynkronisering i realtid og adaptive justeringer for ensartet ydeevne.	Med ABB frekvensomformere, Siemens/Schneider kontaktorer, Omron temp controllere og Siemens PLC kontrol er kabler/forbindelser pænt arrangeret og tydeligt mærket. El-skabet bruger avanceret teknologi til nem betjening og præcis parameterjustering. Brugere kan indstille arbejdstilstande efter behov, hvilket øger effektiviteten.
Stærk maskine basic lavet af solid stålplade	Skruetønder er lavet af slidstærke materialer.
Maskinens kernestruktur bruger solide stålplader, CNC-skåret/poleret for præcise dimensioner/balance, hvilket muliggør kontinuerlig stabil drift. Efter mere end 20 års brug forbliver rammen intakt. Materiale/vand-kontakt komponenter er 304 rustfrit stål for at forhindre korrosion. Efter fremstilling hærder elektrostatisk sprøjtet termohærdende pulverlakering ved høje temperaturer for at danne et tæt, ridsefast lag for bedre udseende, anti-rustbeskyttelse og ensartet farve. Fås i forskellige farver, der matcher fabrikkens æstetik, hvilket sikrer langvarig holdbarhed selv i barske industrielle miljøer.	Anvendelsen af ​​bimetalliske skruer og SKD-tønder tjener til markant at øge slidstyrken og forlænge udstyrets driftslevetid. Denne konfiguration sikrer, at ekstruderen bevarer sin ydeevne, mens den behandler en bred vifte af materialer, der omfatter dem med forhøjede slibeegenskaber. Ydermere øger den raffinerede skruegeometri effektiviteten af ​​smelte- og blandingsprocesser, hvilket fører til produktionen af ​​et mere homogent slutprodukt af overlegen kvalitet.
Professionel prøve- og installationsservice	3-års garanti og livslang servicesupport
Vi tilbyder specialiserede prøve- og installationstjenester for at sikre optimal driftseffektivitet af maskineriet. Vores erfarne teknikere udfører in-situ forsøg og finjusterer flittigt parametre for at øge produktionseffektiviteten. Derudover giver de en grundig installationsvejledning, hvilket sikrer en fejlfri integration i din produktionsproces.	Yongte forpligter sig til produkter af høj kvalitet og pålidelig eftersalgssupport til alle kunder. vi tilbyder 3 års garanti og livstids eftersalgsservice. 3 års garanti: gratis reparation/udskiftning for ikke-menneskelige defekter. Livsvarig service: 24/7 teknisk rådgivning/vedligeholdelsesvejledning. Dette afspejler Yongtes tillid til kvalitet og omsorg for kunderne, hvilket sikrer en bekymringsfri oplevelse.

Vellykkede sager

Yongte er dedikeret til at fremstille innovative plastrørmaskiner af høj kvalitet. Med konsekvent teknisk raffinement har dens 280-500 mm PVC-rørproduktionslinje opnået betydelig anerkendelse på både indenlandske og oversøiske markeder.

Argentina PE rørmaskine

Afrikansk 200-400 mm PVC-rørfremstillingsmaskine

Algeriet 16-63 mm 3-lags PPR rør produktionslinje