Yongte CE-certificeret WPC udendørs terrassemaskine – Nøglefærdig WPC-produktionslinje til plastgenbrug og genbrug
Yongtes CE-certificerede WPC udendørs terrassemaskine leverer en komplet, miljøvenlig genbrugsproduktionsløsning til WPC-producenter globalt. Med vores raffinerede dobbeltskrue-teknologi understøtter den et træpulverfyldstofindhold på op til 70 % (behøver kun 25 % genanvendt PP/PE-plast), reducerer energiforbruget med 15-20 % i forhold til konventionelt maskineri og tilbyder fleksibel timeydelse fra 75 kg/t til 600 kg/t for at optimere dit produktionsafkast.
Som en kinesisk producent, der har specialiseret sig direkte i WPC udendørs terrassemaskiner, tilpasser vi kompositformuleringer og mekaniske designs til at reagere på flygtige globale råvareomkostninger. Vores produktionslinjer rummer forskellige affaldsfyldstoffer - såsom genanvendt glasfiber, PCB-skrot, kasserede tekstilfibre, sand og træmel - hvilket muliggør omkostningseffektiv, miljøvenlig produktion af WPC-terrasse, hegn, vægbeklædning og pergolaprofiler, der opfylder internationale standarder for grønne byggematerialer.
✅ Op til 70 % træpulverindhold muliggør betydelige besparelser på råvareomkostninger. Et optimeret parallelt dobbeltskrue plastificeringssystem kombineret med en flertrins udluftningsmekanisme sikrer ensartet molekylær binding mellem træfibre og genbrugsplast. Reduceret plastforbrug reducerer direkte omkostningerne til råmaterialer, samtidig med at dimensionsstabiliteten og bearbejdeligheden af det endelige WPC-produkt (skærbar, borbar og i stand til at holde søm) forbedres.
✅ 15–20 % energibesparende servodrivsystem Udstyret med Innovance High-Response Servomotorer + Closed-Loop PLC-kontrol. Præcis hastigheds- og drejningsmomentregulering reducerer tomgangseffekttab, hvilket reducerer de månedlige elregninger betydeligt til langsigtet masseproduktion.
✅ Fuldautomatisk design, minimerer arbejdsinput. Valgfri automatisk batching, fodring, temperaturkontrol, onlineprægning og automatiske skære- og stablingsmoduler er tilgængelige. Top-tier WPE600 Auto-modellen understøtter fuldstændig ubemandet kontinuerlig produktion, der adresserer globale udfordringer med mangel på arbejdskraft.
✅ Multi-Waste Råmateriale-kompatibilitet, risiko-resistent produktion: Tilpassede formelpakker til forskellige genbrugte affaldsmaterialer.
· Genanvendt PP/PE plast + træstøv/tømmerflis
· Affald PCB genanvendt plast + glasfiber
· Affald af tekstilfiber + genbrugsplast
· Sand + genbrugsplast komposit Du kan fleksibelt skifte lokale lavprisaffaldsråvarer for at undgå prisudsving i plastik.
✅ Komplet co-ekstrudering og overfladebehandlingssystem Den indbyggede co-ekstruderingsenhed indkapsler WPC-kernen med et modificeret, vejrbestandigt PE-lag, der afhjælper almindelige defekter i genbrugsmaterialer såsom ujævn farve og dårlig UV-modstand. Online 3D-præge- og slibebørstemaskiner producerer skridsikre, realistiske træstrukturer, hvilket forlænger den udendørs levetid for færdige WPC-produkter til over 10 år.
✅ CE-certificeret standard og global elektrisk mærkekonfiguration Alle modeller har bestået EU CE sikkerhedscertificering. Standard elektriske komponenter omfatter ABB inverter, Siemens kontaktor og PLC og Omron temperaturregulator. Alle ledninger er pænt arrangeret og mærket for nem vedligeholdelse og sikker drift.
|
Model |
WPE75 |
WPE150 |
WPE300 |
WPE450 |
WPE600 Auto |
Kernekundefordel |
|
Timekapacitet |
75 kg/t |
150 kg/t |
300 kg/t |
450 kg/t |
600 kg/t |
Fleksibelt output fra lille værksted til stor fabriksmasseproduktion |
|
Samlet installeret effekt |
100kw |
200kw |
300kw |
400kw |
450 kw |
Servo energibesparende design sænker det faktiske strømforbrug med 15-20 % |
|
WPC granulator |
Ikke inkluderet |
1 sæt |
1 sæt |
1 sæt |
1 sæt (automatisk dosering) |
Forblødgør kompositpellets for stabil ekstrudering og færre defekte produkter |
|
Ekstruderingslinjer |
1 sæt |
1 sæt |
2 sæt |
3-4 sæt |
4-5 sæt (automatisk dosering) |
Multi-line samtidig produktion forbedrer det samlede planteudbytte |
|
Påkrævet værkstedsområde |
250 ㎡ |
400 ㎡ |
500 ㎡ |
600 ㎡ |
800 ㎡ |
Kompakt layoutdesign sparer fabrikslejeomkostninger |
|
Certificering |
CE |
CE |
CE |
CE |
CE |
Berettiget til EU, Nordamerika, Sydøstasien markedsimportgodkendelse |
|
Kompatible råmaterialer |
Genanvendt PP/PE + træpulver, glasfiber, PCB-affald, tekstilfiber, sand |
Køb billige lokale affaldsmaterialer for at reducere produktionsomkostningerne |
||||
|
Max ekstruderet profilbredde |
Grundlæggende 300 mm; Custom op til 1500 mm bredt panel |
Én linje producerer terrassebord, vægbeklædning, hegnspaneler og brede vægbrædder ved at skifte forme |
||||
|
Færdig WPC-densitet |
1,3 g/cm³ stabil |
Høj kompakthed forbedrer produktets hårdhed, anti-slag og udendørs holdbarhed |
||||
|
Støtte til elektriske mærker |
ABB, Siemens, Omron, Innovance (tilpasses) |
Verdensberømte elektriske dele reducerer fejlfrekvensen og eftersalgsproblemer |
||||

Yongte leverer integrerede nøglefærdige fabriksløsninger, der dækker genanvendelse af råmaterialer til færdig WPC overfladebehandling. Alt udstyr er afstemt og optimeret til træ-plast-kompositproduktion med høj fyldstof for at undgå uoverensstemmende udstyr og problemer med lavt udbytte.
Forarbejd affaldsplastfilm, flasker, rester af plastikrester til rene, tørre genbrugte PP/PE-flager. Fuldt valgfri knusnings-, vask-, afvandings- og tørringsfunktioner garanterer plastråmaterialer af høj renhed for at eliminere sorte pletter og urenheder på færdige WPC-produkter.
Denne knuse- og vaskelinje til genbrug af plastik er professionelt designet til behandling af forskellige plastaffald, herunder plastikflasker, plastfilm, stiv plast, plastikspande og emballagematerialer. Den integrerer fodring, knusning, vask, separation, afvanding og tørring i ét komplet produktionssystem. Hele linjen har kompakt struktur, stabil drift og høj automatisering, som er meget udbredt i plastgenbrugsfabrikker.
Støt træflisning, træfliseknusning og ultrafin slibning af savsmuld. Matchende tørreenhed kontrollerer træpulverfugtighed inden for produktionsstandardområdet, hvilket forhindrer bobler og delaminering under ekstrudering.
vi har kapacitet fra 200 kg/t -600 kg/t træpulverfremstillingsmaskine
Ensartet blanding af træmel, genbrugsplastikpiller og funktionelle tilsætningsstoffer under opvarmning. Fuldt homogeniserede kompositmaterialer forbedrer i høj grad grænsefladebindingen mellem træfiber og plastik, hvilket løfter WPC-produktets styrke og overfladeglathed.
Specielt designet højfyldt ventileret ekstruder med flertrins vakuumudstødning. Fuldstændig blødgør og molekylært kombiner træfiber og plast, hvilket producerer ensartede fejlfrie WPC master pellets til stabil efterfølgende profilekstrudering. Lavt strømforbrug, høj effekt og lang slidstærk skruelevetid.
vores SH75 WPC granuleringsmaskine er udstyret med 90-110KW motor, kapacitet er omkring 400-500 kg/time
(Kerneudstyr) Konisk tøndestruktur sikrer gradvis smeltning, stabilt smeltetryk og 1,3 g/cm³ højdensitetskomprimering. Udstyret med højhastigheds vakuum kalibrering kølebord, synkron trækkraft og automatisk flyvende cutter. Hurtig udskiftning af formen gør det muligt at skifte dæk, hegn, vægpaneler, stolpe- og pergolaprofiler på kort tid.
Kapaciteten af vores SJSZ65/132 WPC dækekstruderingslinje er omkring 150-200 kg/time, kunden kan udstyre flere liner for at øge kapaciteten
Løs svagheden ved genbrugsmateriale, dårlig vejrbestandighed og farvefalmning. Ekstruder et modificeret højtydende PE-beskyttelseslag på WPC-kerneoverfladen, tilpasselige trækornsfarvelag. Færdigvarer modstår udendørs UV, regn og temperaturvariationer i over 10 år uden at revne eller falme.
Installeret direkte på kalibreringsbordet på ekstruderingslinjen. Udskiftelige prægevalser skaber forskellige anti-slip træfibre teksturer i ét trin, hvilket eliminerer sekundær offline forarbejdning og øger produktionseffektiviteten.
Fremstil naturlig ru trælignende overfladetekstur på WPC-profiler. Flere slibehovedkonfigurationer for skræddersyet ruhed, forbedret produktudseende og anti-skrid ydeevne til udendørs terrasser.
· Funktion: Lodret direkte forbundet højbelastningsgearkasse, CNC solid stål maskinbase, fuld 304 rustfrit stål materiale kontakt dele
· Fordel: Høj transmissionseffektivitet, nul olielækage, fremragende varmeafledning, rustsikker struktur
· Fordel: Langsigtet non-stop masseproduktion uden hyppig vedligeholdelse, engangsinvestering i udstyr understøtter to årtiers fabriksdrift
· Funktion: Bimetal skrue + SKD cylinder til ekstruder; WR5/WR7 slidbestandig legering til granulator
· Fordel: Stærk anti-slid mod højfyldende træpulverkomposit
· Fordel: Reducer udskiftningsfrekvensen af kernesliddele, reducerer i høj grad omkostningerne til langsigtede reservedele
· Funktion: Siemens fuld PLC central kontrol, automatisk batchning, hastighedssynkron justering, temperaturovervågning i realtid
· Fordel: En medarbejder kan overvåge flere produktionslinjer, konsistente procesparametre for hver batch
· Fordel: Reducer manuelle arbejdsomkostninger, eliminer menneskelige fejl, der fører til dimensionelle afvigelser eller overfladedefekter
· Funktion: ABB inverter, Siemens kontaktor, Omron temperaturregulator, standard unified ledningslayout
· Fordel: Modne internationale elektriske komponenter, stabil drift under spændingsudsving
· Fordel: Mindre nedetid forårsaget af elektriske fejl, let lokale køb af reservedele over hele verden
· Funktion: Innovativt højeffektivt servodrev med lukket drejningsmomentkontrol
· Fordel: 15–20 % energibesparelse i forhold til almindelige asynkronmotorer, lav vibration og støj
· Fordel: Dramatisk lavere månedlige elektricitetsomkostninger for at forbedre den samlede overskudsgrad
· Funktion: Fuldt udstyrs overflade elektrostatisk pulverlakeringsbehandling
· Fordel: Stærk anti-korrosion, anti-rust, farvestabil i fugtigt produktionsværksted
· Fordel: Hold udstyrets udseende intakt, undgå rustskader, der påvirker betjeningspræcisionen
· Funktion: Brugerdefineret skruestruktur, formelskema, formbredde, automatiseringsniveau i henhold til kundens råmateriale (træ, plastik, glasfiber, affaldstekstil, PCB)
· Fordel: Ingen begrænsning på lokale affaldsressourcer, du kan hente
· Fordel: Undgå mangel på råvareforsyning og risici for prisstigninger
· Funktion: Streng fabrikstest før forsendelse, professionelt ingeniørteam installation på stedet, driftstræning, livslang teknisk vejledning og reservedelsforsyning
· Fordel: Fuldstændig nøglefærdig projektsupport fra fabrikslayoutdesign til fejlfinding af færdige produktformler
· Fordel: Ingen grund til at ansætte tredjepartsteknikere, hurtig projektlancering for at generere omsætning tidligt
Profiler produceret af Yongte WPC udendørs terrassemaskine kombinerer perfekt træs bearbejdelighed (skærbar, savbar, stærk sømholdende kraft) og plastiks overlegne udendørs holdbarhed: vandtæt, korrosionssikker, insektsikker, meldugsikker, lav termisk ekspansion.
Vigtigste færdige produkter
WPC hul/solid terrasse, udendørs hegnspaneler, udvendig vægbeklædning, pergolaprofiler, trappetrin, havestolper, dekorative vægpaneler.
Globale applikationsscenarier
· Boligprojekter: Villahavedæk, balkongulve, gårdhegn, udendørs trappetrin
· Kommercielle landskaber: Plaza-gulve, parkgange, udendørs café-pergolaer, naturskønne rækværk
· Konstruktion udvendigt: Bygnings ydervægsbeklædning, erhvervsfacadeudsmykning
Som miljøvenlige, genbrugte grønne byggematerialer erstatter WPC-produkter naturligt træ for at reducere skovrydning og opfylder globale CO2-neutralitet og miljøbeskyttelsespolitikker. Skræddersyede trækornsfarver og skridsikre teksturer imødekommer avancerede lokale byggematerialemarkedskrav i hele Europa, Nordamerika, Sydøstasien, Sydasien og Afrika.
Vi leverede en fuldautomatisk co-ekstrudering WPC nøglefærdig linje til canadisk kunde. Kernelaget anvender lokalt genanvendt plastik og affalds-PCB glasfiberkomposit med vejrbestandigt co-ekstruderet overfladelag. Færdig WPC-terrasse opfylder strenge canadiske lavtemperatur- og udendørs holdbarhedsstandarder, velegnet til det kolde nordlige klima. Kunden omdanner elektronisk affald til højværdi udendørs byggematerialer og opnår lokale miljøvirksomhedstilskud.
Rumænsk byggematerialeproducent opgraderet fra enkeltlags WPC-linje til Yongte fuld co-ekstruderingsproduktionslinje. Brugerdefinerede dybe skridsikre prægeforme og flerfarvede trækornsformler hjælper dem med at lancere førsteklasses WPC-terrasse-, hegns- og pergolaserier med 10 års udendørs garanti, hvilket hurtigt indtager det lokale high-end byggematerialemarked og opnår en højere produktavance.
Indisk klient bruger lokalt affaldsvejplast blandet med fiber som kerneråmateriale, matchet med anti-aldring co-ekstruderet overfladelag tilpasset til høj temperatur og høj luftfugtighed tropisk klima. Dette projekt løser lokale plastaffaldsforureningsproblemer, samtidig med at det producerer billige WPC-vægbeklædninger og -terrasser, der tilpasser sig Indiens barske udendørsmiljø og opnår både miljømæssige og økonomiske fordele.
Adresse
Yahui Village, vest for Hongkong Road, Jiaozhou City, Shandong-provinsen, Kina
Tlf
Yahui Village, vest for Hongkong Road, Jiaozhou City, Shandong-provinsen, Kina
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Tech Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.