Ekstrudering af plastaffald og pressestøbemaskine

Yongte plastaffaldsekstruderings- og pressestøbemaskine - Nøglefærdigt projekt til omdannelse af lavværdi plastaffald til produkter af høj kvalitet

Dette specialiserede stykke udstyr er designet til at behandle affaldsplastikråmaterialer ved at kombinere ekstrudering og pressestøbning i en enkelt integreret arbejdsgang. Det konverterer effektivt genbrugte plastikpartikler eller -fragmenter til solide støbte produkter med ensartet tæthed og stabile dimensioner, hvilket tilbyder en højeffektiv løsning til virksomheder, der fokuserer på genanvendelse af plastressourcer og sekundær forarbejdning.  

Det komplette anlæg integrerer plasttilførsel, forvarmning, ekstrudering, valsning af smeltemateriale, hydraulisk presning og trykformningsmoduler, hvilket forenkler det traditionelle procesflow og reducerer behovet for manuel indgriben. Det kan håndtere en række almindelige plastaffaldstyper, herunder PE, PP og PVC, og er til en vis grad kompatibel med blandet genanvendelse af flere plasttyper, hvilket effektivt sænker den tekniske tærskel for små og mellemstore genbrugsvirksomheder. På nuværende tidspunkt er dette udstyr blevet brugt i vid udstrækning i produktionen af ​​husholdningsplastikbeholdere (såsom vandtanke, spande, håndvaske og skraldespande), byggeplader af genbrugsplast, landskabspæle og industrielle emballagepudeblokke, hvilket hjælper virksomheder med at opnå ressourceudnyttelse af affaldsplast, samtidig med at de genererer betydelige økonomiske og miljømæssige fordele.

Arbejdsprincip

1. Affaldsfodring af plastik 
2. Smeltning og plastificering inde i ekstruderen, fjern fugt og flygtig gas
3. Smeltemateriale leveret til pressestøbeformen
4. Trykformning, afkøling og limning
5. Sidespildskæring, færdigt plastprodukt output

Kerneegenskaber og fordele

• ✅ Behandl affaldsplastikrester direkte, ingen grund til forpelletering, spar hele pelleteringsomkostninger
• ✅ Integreret ekstruderings- og pressestøbningsstruktur, høj formningsdensitet, færdige produkter med lav deformation
• ✅ Højeffektivt udstødningsdesign: fjern fugt og urenheder fra plastaffald
• ✅ Høj automatisk kontrol, nem betjening, lave lønomkostninger
• ✅ Energibesparende servodrivsystem, lavere strømforbrug end traditionelt udstyr
• ✅ Fleksibel udskiftning af støbeforme: Fremstil forskellige størrelser plast tømmer / massive paneler
• ✅ CE-certificering, stabil kontinuerlig drift til industriel produktion
• ✅ Komplet eftersalg: installationsvejledning, operatøruddannelse, levering af reservedele

Råvarer og slutprodukter

Råvarer vi kan håndtere:PE-folie af landbrugsaffald, affalds-PP-plastikkurve, plastkasser, industrielt plastikrester, blandet plastaffald efter forbrug.

Færdige produkter: husholdningsplastikbeholdere (såsom vandtanke, spande, håndvaske og skraldespande), byggeplader af genbrugsplast, landskabspæle og industrielle emballagepudeblokke

Komplet produktionslinjesammensætning

1, plastaffaldsekstruderingsmaskine

Denne kernebehandlingsenhed er hovedsageligt ansvarlig for sortering, knusning og rensning af det forbehandlede plastaffald for at fuldføre smelteekstrudering og formning. Udstyret vedtager en specialdesignet dobbeltskruestruktur, som kan tilpasse sig egenskaberne af forskellige typer af lavværdi plastaffald med store sammensætningsforskelle, sikre ensartet og stabil materialetransport og smeltning og undgå problemet med ujævn produktkvalitet forårsaget af ustabil plastificering. Det matcher hele produktionslinjens automatiserede kontrolsystem, kan justere driftsparametre som ekstruderingstemperatur og hastighed i realtid i henhold til forskellige råmaterialeformler, hvilket sikrer den samlede forarbejdningseffektivitet og færdige produktstabilitet i nøglefærdige projekt.

Denne ekstruder kan arbejde direkte til plastfilm/poser/flager uden at kræve knusnings-/pelleteringsbehandling. Det forenkler i høj grad forbehandlingsprocessen af ​​affaldsplastråmaterialer, sparer input fra yderligere knusnings- og granuleringsudstyr og reducerer de samlede investeringsomkostninger og det daglige energiforbrug for hele produktionslinjen. Hele udstyret er designet med en let-at adskille og ren tøndestruktur, som hurtigt kan fuldføre materialerensning og udskiftning, når der skiftes produktion af forskellige plasttyper, hvilket effektivt reducerer nedetiden for produktionslinjeskift og forbedrer den samlede driftseffektivitet af projektet.

2, Smelt hydraulisk pressemaskine

Dette understøttende udstyr er ansvarligt for yderligere at forme det smeltede plastoutput af ekstruderingsmaskinen. Ved at justere parametrene for tryk, temperatur og holdetid kan den presse den smeltede plast ind i det faste specifikationsemne, der kræves af kunderne, for at opfylde formkravene for efterfølgende færdigvarebehandling. Det hydrauliske system, det anvender, har stabilt udgangstryk, god trykholdende ydeevne og kan opretholde kontinuerlige og stabile arbejdsforhold i langsigtet kontinuerlig produktion. Dens formbase understøtter også hurtig udskiftning, som kan imødekomme den hurtige ændring af produktionen af ​​forskellige specifikationsprodukter, hvilket effektivt forbedrer den fleksible produktionskapacitet for hele nøglefærdige projekt.

Som en professionel producent har vi evnen til omhyggeligt at designe pressemaskinens overordnede dimensioner og alle kritiske tekniske parametre i nøje overensstemmelse med de specifikke krav til dit slutprodukt. Denne omfattende designservice omfatter detaljerede specifikationer, herunder men ikke begrænset til arbejdsbordets præcise dimensioner, den optimale åbningshøjde til materialehåndtering og formplacering og den nøjagtige cylinderslaglængde, der er nødvendig for at opnå den ønskede pressekraft og formningscyklus. Vores ingeniørteam skræddersyer disse parametre for at sikre, at maskinen perfekt integreres med din produktionsproces og leverer den tilsigtede produktkvalitet og outputeffektivitet.

3, tilpassede plastpresseforme

Disse forme er tilpasset og behandlet i henhold til de faktiske færdige produktform og størrelseskrav fra forskellige kunder. De anvender højtemperaturbestandige og slidbestandige legeringsmaterialer, som kan opretholde stabil dimensionsnøjagtighed efter langsigtede højtryks- og højtemperaturarbejdsforhold og er ikke tilbøjelige til deformation og slid, der påvirker kvaliteten af ​​færdige produkter. I den daglige brugsproces behøver formen kun konventionel rengøring og regelmæssig antirustvedligeholdelse, som har en lang levetid og effektivt reducerer produktionslinjens daglige driftsomkostninger.

Produktanvendelse

Dette udstyr kan anvendes fleksibelt til en række forskellige scenarier til behandling af plastaffald: Ved daglig genanvendelse af plastikaffald kan det behandle indsamlede plastfolier, emballageposer og daglige affaldsplastprodukter og behandle dem til standardiserede støbte produkter til efterfølgende genbrug; i industriel produktion kan den imødekomme forarbejdningsbehovene for rester af plastikrester, der genereres under fremstillingen, og realisere genbrug på fabrikken af ​​affaldsmaterialer; inden for kommunalteknik og landskabsteknik kan den forarbejde plastaffald til husholdningsprodukter, såsom vandtanke, spande, håndvaske og skraldespande, plastikstole mv.