Gummi vanding sivrør produktionslinje for indisk kunde
Qingdao YONGTE Plastic Machinery gennemførte fuld prøvekørsel på stedet, parameteroptimering og formel accept af en skræddersyet nøglefærdig produktionslinje til gummiudsivningsrør til en langsigtet indisk kunde. Dette skræddersyede udstyrssæt er designet til kundens storstilede landbrugskunstvanding, landskabsdræning og underjordisk vandinfiltration. Hele linjen anvender genbrugt affaldsdækgummi som kerneråmateriale, hvilket producerer højtydende mikroporøse gummisivningsrør med stabil vandgennemtrængelighed og anti-tilstopningsevne. Efter multi-rund fuld-proces inspektion og systematisk teknisk træning, anerkendte den indiske kunde fuldt ud YONGTEs udstyrskvalitet, præcise håndværk og one-stop after-sales service og underskrev udstyrsacceptdokumentet problemfrit.
· Skruediameter: 65 mm, L/D-forhold: 30:1
· Temperaturkontrolzoner: 4-trins præcis opvarmning (tilførsel 140 ℃, kompression 145 ℃, homogenisering 150 ℃, matricehoved 160 ℃)
· Samlet installeret effekt: 60kW, stabil driftseffekt: 30kW
· Produktionshastighedsområde: 40–75 m/min, justerbar trinløst via Siemens PLC servosystem
· Råmaterialetilpasningsevne: Affald af dækgummipulver (70%–85%) + HDPE-modificerende middel (10%–25%) + kompatibiliseringsmiddel (5%–15%)
Samlet længde: 3500 mm, dobbelt køletilstand (spray + nedsænkning)
Cirkulerende kølevandsforbrug: 1m³/h, efterformningsrørtemperatur ≤40℃
Dobbelt trækbånd, trækhastighed 0–10 m/min, automatisk hastighedstilpasning med ekstruder
Servomotoreffekt: 0,75 kW, hastighedskontrol med lukket sløjfe
Spoleskivediameter: 350 mm, dobbelt uafhængige viklingsmotorer
Automatisk spændingsjustering, ingen rørdeformation under vikling
Kernestyring: Siemens PLC + berøringsskærm intelligent betjening
Standard arbejdsspænding: 380V/50Hz trefaset (kompatibel med indisk lokalt elnet)
Trykluft arbejdstryk: 0,6Mpa
Samlet gulvplads for fuld linje: 15m × 2m × 1,5m, samlet maskinvægt: 5 tons
Inden accept udsendte YONGTE et senior teknisk team til at udføre all-round offline og online test af hele produktionslinjen med fokus på tre kerneindikatorer: udstyrs kontinuerlige driftsstabilitet, timeproduktionsoutput og ensartet rørkvalitet.
1. Kontinuerlig 72-timers non-stop prøvekørsel uden nedlukningsfejl; vibrationer og temperaturudsving i ekstruderværten styres inden for branchens topstandard.
2. Ingeniører justerede skumningsforhold, ekstruderingsflow og træktilpasningsparametre gentagne gange for at løse kundens smertepunkter med ujævn vandudsivning og let rørblokering i masseproduktion.
3. Stikprøver af færdige rør til permeabilitet, trækstyrke og anti-ældningstest; alle testdata opfyldte fuldt ud de indiske lokale standarder for landbrugstekniske produkter.
Udover idriftsættelse af udstyr leverede YONGTE systematisk, praktisk fuld-procestræning skræddersyet til den indiske kundes driftsteam, der dækkede alle kerneleddet:
· Standard opstarts-, nedluknings- og daglige driftsprocedurer for hele linjen
· Specifikationer for råvareproportionering, blanding og fodring
· Parameterjustering i realtid til forskellige rørspecifikationer
· Daglig smøring, udskiftning af sliddele og regelmæssig fejlfindingsvedligeholdelse
· Standarder for efterbehandling, opbevaring og kvalitetsinspektion af færdige produkter
Vores teknikere brugte demonstration på stedet, en-til-en opfølgningsvejledning og uafhængige driftsvurderingsmetoder. Inden for 3 arbejdsdage gennemførte kundens operatører selvstændigt fuld-line produktion uden teknisk assistance, mestre komplet produktionsteknologi og daglige vedligeholdelsesfærdigheder.
Efter at have gennemført alle prøvekørsler og træningssessioner talte den indiske kunde meget om YONGTEs udstyr og service: "Den tilpassede produktionslinje for gummisivningsrør kører langt mere stabilt end andet udstyr, vi har brugt før. Mikroporeens ensartethed af færdige rør løser vores langvarige vandspildproblem. YONGTEs ingeniører blev på stedet for at justere vores arbejdsparametre, og træner meget eftertænksomt, og træner vores arbejdsparametre og er tålmodige. Vi er fuldt ud tilfredse med dette samarbejde og planlægger at købe yderligere understøttende genbrugsudstyr fra YONGTE i næste fase."
Kunden afsluttede officielt udstyrsaccept på samme dag som prøvekørslen og forlod fabrikken med moden uafhængig produktionskapacitet og komplette tekniske betjeningsvejledninger.
Denne succesfulde levering af den indiske produktionslinje for gummisivningsrør er endnu en milepæl i YONGTEs oversøiske markedslayout. YONGTE overholder strenge ISO- og CE-kvalitetsstandarder og fortsætter med at optimere den mekaniske ydeevne og opgradere intelligente kontrolsystemer. Vi forsyner globale kunder med nøglefærdige løsninger, herunder skræddersyet udstyrsdesign, fejlfinding på stedet, teknisk træning i fuld proces, langsigtet reservedelsforsyning og livslang fjerneftersalgssupport.
I fremtiden vil YONGTE fortsætte med at uddybe oversøiske landbrugsvandbesparende udstyrsprojekter, afhængige af uafhængige F&U-fordele og moden genbrugsgummirørteknologi, for at skabe stabile, omkostningseffektive og højværdi produktionsudstyrsløsninger for partnere over hele verden.
Yahui Village, vest for Hongkong Road, Jiaozhou City, Shandong-provinsen, Kina
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.