Yongte har hjulpet klienten med at optimere WPC profilekstruderingslinje, hvilket resulterer i 40% stigning i outputeffektivitet

For nylig modtog vi en anmodning om teknisk support fra en klient, der betjener en 65/132WPC profil ekstruderingslinjetil WPC-terrasseproduktion med en aktuel ydelse på 130 kg/t. Kunden havde til formål at øge produktionskapaciteten, men manglede klarhed om optimeringsstrategier. Efter at have modtaget e-mail-forespørgslen indledte vores team omgående teknisk konsultation. Først indsamlede vi følgende produktionsparametre:

Nuværende produktionssituation:

① Maskine: SJSZ65/132WPC profilekstruderingslinje

② Produkt: solid WPC-terrasse

③ Profilmål: 140 × 21 mm

④ Profilvægt: ca. 3,5 kg/m

⑤ Kalibrering: 2 x240 mm kalibratorer

⑥ Nedstrøms køling: 2000 mm kølebade

⑦ Haul-off: ingen installeret

⑧ Aktuelt stabilt output: ~130 kg/t

⑨ Tilsvarende linjehastighed: ~0,62 m/min

Vores tekniske opfølgning bekræftede, at kundens produktionsproces opretholdt fremragende produktkvalitet, uden deformation eller utilstrækkelige kølingsproblemer. Baseret på dette rådgav vi dem om det uudnyttede produktionskapacitetspotentiale. Yderligere analyse af deres ekstruderingsparametre afslørede følgende driftsbetingelser:

Aktuelle opsætnings- og driftsdata:

① Maskine: SJSZ65/132WPC profilekstruderingslinje

② Fodermotor Hastighed: 550 RPM

③ Tilførsel af elektrisk strøm: 2,23A

④ Ekstrudermotorhastighed: 700 o/min

⑤ Ekstrudermotor elektrisk strøm: 33,5A

Vi bekræftede, at kundens ekstruder er udstyret med en AC-motor styret af en ABB-inverter, med en maksimal hastighed på 1500 RPM. I øjeblikket kører motoren ved kun 700 RPM - mindre end halvdelen af ​​dens nominelle kapacitet. For stabil og effektiv produktion kan motoren typisk køre med 1000-1100 RPM (ca. 70% af maksimal kapacitet). Vi anbefalede derfor gradvist at øge både fremføringshastigheden og ekstruderhastigheden, og i sidste ende bibeholde motorhastigheden på 1000-1100 RPM, mens tilførselshastigheden justeres for at holde motorstrømmen omkring 50A.

Samtidig skal kunden også justere ekstruder- og formtemperaturen efter produktionssituationen. Når ekstruderingshastigheden øges, bør kølebadslængden desuden forlænges for at sikre hurtigere produktafkøling.

Efter at alle justeringer var gennemført, øgede kunden med succes produktionskapaciteten til ca. 180 kg/t ved at bruge den samme produktionslinje til at fremstille det samme terrasseprodukt.

Nu i vores nydesignedeWPC profil ekstruderingslinje, har vi udstyret servomotorer, der muliggør mere præcis hastighedsjustering og mere stabil drift. Derudover har linjen et 8 meter kalibreringsbord parret med 6 meter kølebade for at sikre tilstrækkelig kølekapacitet til højhastighedsproduktion.