Nyheder

Hvilken overfladebehandling kan anvendes til WPC-dør?

Almindelig overfladebehandlingsproces af træ-plast WPC-dør (fra lave til høje omkostninger)  

Yongte forsyning nøglefærdigtWPC dør produktionslinjeinklusive wpc dørpanel og rammeekstrudering og overfladebehandlingsudstyr. den endelige dørkvalitet og omkostninger er ikke kun relateret til produktionsformuleringen og forarbejdningen, men også relateret til overfladebehandlingen. Nedenfor er den mest almindelige overfladebehandlingsproces.

1. Termisk transfer udskrivning (mest almindeligt anvendt og omkostningseffektiv)  

· Metode: En varm overførselsfilm anbringes på døroverfladen, og under høj temperatur og tryk overføres træets årer eller mønster termisk til underlaget.  

· Fordele: Lave produktionsomkostninger, høj forarbejdningseffektivitet, hurtig produktionshastighed og et bredt udvalg af mønstre og stilarter.  

· Ulempe: Teksturen er relativt gennemsnitlig, overfladen er mindre slidstærk, og den er tilbøjelig til at ridse.  

· Velegnet til: indenlandske ingeniørprojekter, lave eksportprodukter og standardiserede ordrer i store mængder.  

WPC door production line

2. PVC film / PVC klæbemiddel  

· Metode: Et lag PVC-film fastgøres til døroverfladen ved hjælp af en specialiseret klæbemiddel til at danne det dekorative lag.  

· Fordele: Træets årer har en stærk tredimensionel effekt, overfladen er behagelig at røre ved, og prisen er forholdsvis moderat.  

· Ulempe: Følsom over for høje temperaturer, gennemsnitlig vejrbestandighed og kan blive påvirket i miljøer med høj temperatur eller høj luftfugtighed.  

· Velegnet til: boligindretning i mellemklassen, almindelig markedsefterspørgsel i Mellemøsten og Sydøstasien.  

WPC door production line

3. Vakuumformning (vakuumsugstøbning)  

· Metode: En film anbringes på det støbte dørpanel, og gennem vakuumundertryksadsorption er den tæt fastgjort til døroverfladen for at danne en ensartet belægning.  

· Fordele: Kan tilpasses til dørpaneler i forskellige former, med stærk indpakningsevne og uden sømme.  

· Ulempe: Processen er relativt kompleks, produktionseffektiviteten er moderat, og omkostningerne er højere end filmdækning.  

· Velegnet til: dørstile i europæisk stil, moderne minimalistiske europæiske døre, indvendige døre i mellem til høj ende.  

WPC door production line

4. Malerbagning/sprøjtning  

· Metode: Primer og topcoat påføres direkte på træ-plastunderlaget, og overfladen dannes ved højtemperaturbagning eller sprøjtning.  

· Fordele: Det færdige produkt har en avanceret tekstur, farven kan tilpasses, og den visuelle effekt er enestående.  

· Ulempe: Høje omfattende omkostninger, lang produktionscyklus og høje krav til værkstedets miljø og proces.  

· Velegnet til: avancerede brugerdefinerede døre, hotelingeniørprojekter og boligindretning af høj kvalitet.  

WPC door production line

5. Co-ekstruderet overfladelag (co-ekstrudering i et stykke)  

· Metode: Overfladelaget og dørhusets substrat ekstruderes samtidigt under produktionsprocessen og danner en integreret struktur.  

· Fordele: Overfladelaget er slidstærkt, ikke let at skrælle eller delaminere og har fremragende vejrbestandighed.  

· Ulempe: Høje udstyrsinvesteringsomkostninger, begrænset udvalg af farver og mønstre.  

· Velegnet til: avancerede eksportprodukter, trædøre, der kræver høj holdbarhed, udendørs- eller altandøre.  

6. PET-film/højglansfilm (populært i de seneste år)  

· Metode: PET-film af høj kvalitet bruges til at dække dørens overflade, hvilket giver en glat og højglanseffekt.  

· Fordele: Slidbestandig, anti-gulning, højkvalitets tekstur og nem at rengøre og vedligeholde.  

· Ulempe: Selve filmen er dyr, hvilket fører til højere samlede omkostninger.  

· Ideel til: avanceret boligindretning, moderne minimalistisk stil og europæiske og amerikanske eksportmarkeder.  

7. Massiv træfiner / konstrueret træfiner  

· Metode: Ægte træfiner fastgøres til døroverfladen, efterfulgt af flere lag maling.  

· Fordele: Teksturen og den visuelle effekt er meget tæt på ægte massivt træ med et naturligt og avanceret udseende.  

· Ulempe: Høje omkostninger, kompleks fremstillingsproces og høje tekniske krav.  

· Velegnet til: luksusvillaer, eksklusive klubber og steder, der kræver en døreffekt af massivt træ.

Relaterede nyheder
Efterlad mig en besked
X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik
Afvise Acceptere